PET注塑机
①、节电30%-60%
②、配备进口高性能精密滤油装置，确保液压油使用寿命更长
③、相同功率电机变量泵输出排量比定量泵大20%
④、无溢流发热，低油温节约冷却用水，使密封件使用寿命更长。
PET瓶胚射出成型专用机适用於矿泉水、碳酸饮料、果汁、食用油、药罐及洗剂、化妆品包装容器等产品瓶胚之成型加工。
随着液压元件制造以及维护水平的不断提高，使上述缺点在不同程度上得到克服。同时***机在控制技术方面，要求愈来愈高。因此目前液压传动式的***机为***多。
橡胶***机采用液压传动技术的优势包括：由於与系统相关的原因，液压传动也具备电动机所没有的一些优势。液压传动直接产生一种线性移动，不需要任何机械转化，而且力度和速度比值的范围很宽。相对於负载来说，液压系统传动超载能力强，存储的能量也能够即刻使用。
双色立式注塑机技术在家电模具制造中的应用分析
在连续生产时，外层***跟内层***同时进行，所以成型周期跟常规注塑基本接近。大型双色立式注塑机技术可跟高光无熔痕注塑技术结合应用，生产中采纳高温高压的热水或水蒸气加热模具，并在***实现后迅速切换冷却介质使模具快速降温，得到表面无熔痕并拥有很高光泽度的双色塑件，能明显提升整机的外观效果。据华夏模具网说明，大型双色立式注塑机采纳转台式大型双色立式注塑机，合模后***行外层塑料的***，开模后型腔带着塑件随旋转工作台旋转180°，再次合模后进行内层塑料的***，***后开模顶出。
因为是内外两层分别注塑，大型双色立式注塑机模具需要两套型腔、两套型芯，当中两套型腔要完全一模一样，而且跟两套型芯可以互换配合;两套浇注系统都设在型芯侧，属于反装结构;顶出也都设在型芯侧，采纳油压顶出。再加上冷却系统，整个型芯侧结构的复杂程度大大增加。
