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批量生产效率优势
一台普通车床需要一个熟练的操作工人。由于使用手动三爪卡盘，并且测量时必须停车后手工测量，加工效率低下。在批量生产、使用液压卡盘或弹簧夹头夹紧工件的前提下，一个不懂任何技术的工人可以至少同时操作两台数控车床。斜床身数控车床的工艺流程合理选择切削用量对于***率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。生产效率是使用普通车床的4倍以上。
斜床身数控车床能够加工产品
对于数控机床的拖板传动丝杆而言，基本上都是的滚珠丝杆，丝杆与螺母之间往往存在一定的间隙，所以丝杆向着一个方向运动后再反向传动时，就会产生反向间隙而影响后的加工精度。而斜床身的数控机床在重力的作用下将会直接作用于丝杆的轴向，传动时往往难以出现反向间隙。斜床身数控车床的全封闭防护设计斜床身数控车床采用全封闭防护完全避免铁屑和冷却液的***，机构自动诊断和警示，可确保机床连续工作不停机，适合24小时工作线生产。例如，可以找一个普通螺母与螺丝，竖直向上，拧动螺丝，然后再反向退回来，就会发现螺母始终从一边压着丝杆，这样产生不了反向间隙，如果让螺母与螺丝平放，就难以产生这样的效果。
数控车床的落位与连接
将经济型数控车床落到位后，确保每个垫铁不悬空，然后按照数控车床使用说明书的要求进行连接，包括冷却箱、排屑车等的连接；伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。去掉为防止数控车床运输过程中各防护罩移动的锁紧螺钉；松开数控车床主轴箱与配重的锁紧螺杆；松开各移动轴止动卡片(为防止运输过程中产生移动所设)等。连接好电源线，便于经济型数控车床上电调试。
