脉冲布袋除尘器花孔板的质量对除尘器的性能影响很大：花板孔粗糙会使滤袋受损；孔距不均、花板表面不平整会使滤袋中心线相对于水平面的垂直度产生偏差，导致滤袋底部相互接触，粉尘搭桥难以清除，除尘器运行阻力上升，从而造成能源的浪费。因此，以上三个指标是需要严加控制的，控制措施如下：
⑴花板采用大型数控冲床设备实现对板孔的冲压，加工后边缘光滑，无尖角毛刺，孔径公差满足***标准，形成良好的密封，花孔中心偏差lt;1mm。
⑵ 花板表面平整光洁，无挠曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于1‰。
⑶工艺上整板切割、减少焊接量，有效消除焊接变形，确保孔距均匀。
⑷焊接过程中辅以锤击等简单易行的去应力措施，有效控制焊接应力变形，保证其整体的平面度。
袋式除尘器工作原理：
过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备。
过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。
伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。
袋式除尘器构造：
袋式除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。
袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，脉冲布袋除尘器，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，气箱脉冲布袋除尘器，也是袋式除尘器运行中重要的一环。
单机除尘器在安装时的注意点
单机除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照除尘器上的进气口尺寸，自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。用户在安装单机除尘器时需要注意的地方如下：
1、单机除尘器根据粉尘性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，以确保除尘器正常工作。
2、一般单机除尘器电压为三相交流电三百八十伏，布袋除尘器，从单机除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用，单机布袋除尘器，初转动时，应注意风机是否正转（如反转风量很小，需调换电源接线）。
3、单机除尘器根据实际需要，定期进行清除灰尘，集尘器内灰尘清除时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。
4、单机除尘器电控箱盖在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。
5、吸尘罩是保证单机除尘器机组处于好状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则制作理想的吸尘罩。
6、单机除尘器在工作前应检查检修门，出灰门及风管连接系统是否密封，以免***，降低吸尘效果。
7、为了保证除尘设备处于好工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米为好，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。
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