TPE制品成型脱模与模具结构关系
TPE弹性体与工程塑料成型和加工多多少少有区别，尤其是没有用过TPE的客户，往往用现有的模式去试料，这样会导致试料一直不顺，不断换各种TPE来配合模具，其实，材料和模具是相辅相成的，单一方面去改进，无法解决根本问题。
常见的问题：tpe产品注塑中模具设计不当造成脱模困难。
1，设计有不合理的倒扣，脱模结构不合理或位置不当，需要修正。
2，模具内脱模模斜度不够，修改模具，加大角度。
3，模具表面刮伤和搽花浇道壁或型腔表面粗糙，需要做抛光处理。
4，高度抛光的模具表面会是注塑件在真空负压作用下难以出模。
5，顶出机构不适当，需要修正。
TPE包胶PC加工方法:
TPE包胶PC，一般采用惯用的成型方法，即用两套模具，一套先注塑PC制品，另一套模具（称之为包胶模具）用于将TPE胶料注塑包胶到PC制品表面。此类成型方法称之为二次注塑、包覆成型或嵌入注塑。也有用更为***的双色注塑机来加工，结果都一样，通过注塑的方式，将TPE与PC良好的复合粘接在一起。包胶射粘的注塑温度依据包胶的硬胶材料而不同。电线电缆：TPE可应用于电线缆行业,即使在特种电缆、海底电缆等领域也可与TPU和TPV相竞争。因温度要考虑到让硬胶和TPE软胶两种材料都要软化，才能促使两种材料在接触面达到一定的相容。为达到真包胶效果，通常TPE包胶PP料注塑温度在170-190摄氏度左右；包胶ABS料在220-220摄氏度左右；包胶PC料温度比包胶ABS的注塑温度还要略高。
透明TPE具有的哪些优点特性
点，透明TPE可以使用在一般的热塑性材料成型机的加工中，而且是不需要使用特殊的加工设备的。
第二点，使用透明TPE可以使生产效率大大的提高，可以直接使用橡胶注塑机硫化，大大的缩短了使用时间，由于需要的硫化时间很短，所以可以使用挤出机直接的硫化，生产效率就大幅度的提高了。
第三点，透明TPE材料是容易回收利用，可以降低成本，在生产的过程中产生的废料和终出现的废品，可以直接的返回再利用，使用过的透明TPE可以简单的再生之后可以回收利用，这样就减少了环境污染，扩大了再生资源来源。
第四点，透明TPE具有节能的特点，热塑性弹性体大部分是不需要硫化或者是硫化的时间很短的，可以有效的节约能源。
透明TPE注塑加工温度：一般在120~220℃.高分子量SEBS基材的TPE需要更高的塑化温度，硬度高的TPE透明料通常比硬度低的TPE透明料需要更高的注塑温度。
不同硬度的透明TPE应用不同，一般低硬度（硬度20度以下）的透明TPE适用于生产加工，缓冲内垫，减震制品等等，硬度25~70度的透明TPE可用于日用制品，食品及可视性电子产品配件等等。
由于透明TPE兼具了橡胶和塑料的优点，所以其应用的领域更加的广泛了。TPE作为一种节能环保的弹性体材料，发展前景十分看好。
