如何提高剪板机的工作效率
剪板机是机械行业制造和维修常用的设备之一。随着我国经济的持续高速增长，社会对各类板材的需求量不断增长，对板材加工的精度提出了更高的要求;除了保证板材加工的精度外，对板材加工的效率也提出了更高的要求。
在正常加工某一规格产品前，可以事先设置加工尺寸、加工数量。当机器加工板材数量达到设定加工数量时，机器不再正常加工。此时，可重新设置加工参数或进入临时剪切状态。
系统上电启动，操作人员通过人机界面设定剪板数量、加工长度、送料速度、剪板频率等等参数，参数可以断电保持。
板材生产加工企业迫切需要、高Xiao率的生产设备。剪板机是板材加工企业的关键生产设备之一，一些资金雄厚的企业，出巨资购买全新数控剪板机;另外，还有相当一批中小企业希望通过对原设备的技术改造来满足这些新要求。
正常剪切开始后，A5控制变频器启动电机，传动板材，当板材到达光电传感器的位置时，光电传感器将信号反馈至A5，A5控制变频器停车，控制切刀动作进行剪板，完成一块料的加工，然后A5再控制变频器启动，进行下一块料的加工。加工过程中，A5可以完成对加工数量、剪板频率、送料速度等的统计，并可以在人机界面上实时显示。(3)通信接H现代剪板机数控系统都配有标准串行通信接口，通过通信接口连接编程器或PC，进行点对点通信，接收CAD/CAM系统或上位机传送来的数控剪板机加工程序、加工参数等。
剪板机需要人工操作，剪板动作的控制需人工完成，占用人力资源，也容易出错。剪板机的动力系统一般使用普通异步电机，在剪板过程中不断启停，能耗大、效率低。
针对这些情况，可以对剪板机进行自动化改造，提高工作效率和剪板精度，降低能耗。
（福建基业智能***研发、生产、销售）
剪板机的6个分类
现在向大家介绍一下剪板机，剪板机它属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
下面由南通祥威数控机床有限公司向大家介绍一下剪板机的6个分类
A，脚踏剪板机
B，手动剪板机
C，机械剪板机
D，液压剪板机
E，精密剪板机
F，数控剪板机
液压剪板机系统正确操作
液压剪板机系统操作：
操作前的预热
1)清洗剪板机表面之油污，注意截止阀上刻线应位于开启位置。
2)各润滑部位注入润滑脂。
3)在油箱中加入L-HL46号机械油(油液必须清洁)。
4)机器接地，接通电源，检查各电器动作之协调性。
检查刃口间隙调整的是否恰当是影响剪切质量和延长Dao片寿命的重要因素。间隙调整时暂将锁紧螺钉松开，然后转动手柄至所需的刻度值，再将螺钉锁紧。球阀作测量上下刀片刃口间隙均匀度之用。具体方法是以单次行程，当上下架行至下死点时，即迅速转动球阀关闭油路，使上刀架停于下死点。(4)将板料放在工作台上，然后让板料板边与挡料板相接触，再确定好剪切尺寸。然后继续微量开闭球阀，使上刀架在全行程上逐段上升，此时即可逐段测量刃口间隙之均度。
操作：
1)开启机器作若干循环，在确保无不正常情况后，试剪不同厚度板料(由薄至厚)。
2)剪板机在剪切过程中，打开压力表开关，观察油路压力值，如有不正常可调整溢流阀至合乎规定要求。
3)操作时，如发现有不正常杂音或油箱过热现象，应立即停车检查。油箱温度不超过60度。
剪板机工作遇故障教你轻松应对
剪板机目前在工业上的应用越来越为大家所知，它有很多分类，一般分为液压式和机械式。大家可以根据实际的生产需要综合各方面因素去选择。数控剪板机-QC12K系列数控液压摆式剪板机性能特点：1)液压传动、摆式刀架。大家都知道剪板机常用来裁剪直线边缘的板料毛胚，有时候剪板机会出现刀架不工作、液压系统无法工作的故障现象，那么它在工作的时候会出现哪些故障以及我们该如何应对，下面我们来具体说明：
一、剪板机故障有如下两点：
1、油路建立不起压力，上刀架无法动作;
2、上刀架回程缓慢或不能回至上死点，上刀架与压料缸动作顺序不协调。
二、剪板机故障的产生原因：
1、电磁换向阀电器插头接触不良
2、电磁换向阀阀芯被杂物卡死或拉毛而不动作
3、组合阀各阀芯密封口有杂物而不起封闭作用
4、组合阀内各节流孔阻塞
5、氮气缸氮气压力不足
三、剪板机故障排除方法
1、检修电器插头
2、检查、拆洗
3、氮气缸充气提高压力
