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如果将镀锌钢板切割后再焊接，都有可能遇到高温燃烧的情况，这样钢板表面的镀锌就没有意义了。不仅如此，还会使切割处的抗腐蚀能力大大降低，就算是用油漆进行弥补，也达不到预期的效果了，还是会出现泄漏。
另外，考虑到只要是钢板焊接的部位都有发生腐蚀的可能，所以还是使用丝扣连接。这样切割后的镀锌钢板的性能不会受到任何影响，不管是其防腐蚀性还是密封性都能得到充分的发挥，镀锌钢板的加工和运用都能顺利进行。
钢材切割加工：
对于不同形态的工件，所用的切割工序是由差别的，相对来说异型零件的切割工序肯定会要复杂一些。下面将针对异型零件切割所需的工艺参数和加工顺利进行介绍，看看是如何保证工件切割质量的？
随着计算机控制技术的发展，激光切割机的运用变得越来越广泛，像切割异型零件这类复杂的工艺肯定也是采用这类较为***的设备。但结果还是发现有的缺陷存在，比如外形尺寸小，厚板的话还容易在尖角处出现烧融合灼烧缺陷，使得工件外观和轮廓尺寸很难保证。考虑到数控切割的作业环境以及作业要求的特殊性，对于所选用的设备也提出了一些要求，只有在满足这些要求的前提下，数控切割工艺还能顺利的开展和完成。可见，切割过程中还有很多工艺没有很好的完成。
其次向这样的切割过程，掌握和了解影响切割质量的几个因素是非常关键的。比如碳钢板的话薄板高压高速切割、厚板则低压低速切割；不锈钢、铝材的话正好相反，以此作为依据有效的调整工艺参数，就能加工出高质量、的异型零件。
使用数控切割方式进行切割的时候，不管是加热温度还是冷却温度，如果没有设置妥当的话，容易给钢板造成必可避免的伤害。这样的伤害该如何避免还得从工艺角度开始研究。
钢板如果加热或冷却不均匀的话，材料内部的应力就会使材料发生不同程度的弯曲或变形，行业中一般将这种情况称为切割热变形，主要的变形就是工件形状发生变化，尺寸出现偏差等等。而应力时无法***消除的，但还有有办法可以减少工件的变形程度。
比如说在切割之前，增加对工件的预热时间；同时降低切割速度等等。另外，由于钢板表面的氧化皮也有可能会导致问题的发生，因此要将其清除干净以后再正常进行切割。