抽沙船在使用过程中常因为电机故障影响生产，主要的故障现象有:
①抽沙船轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成洗砂机硅钢片间短路，电动机铁雷蒙磨厂损增磁选机生产厂家加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。
②抽沙船拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。抽沙船此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。
③抽沙船因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。
④围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。
⑤抽沙船砂机铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有***螺钉。抽沙船若***螺钉失效，可在机座上重钻***孔并攻丝，旋紧***螺钉。
钻探式抽沙船也是抽沙船的一种，那么在运行中如何检查呢？
1. 当柴油机正在运行时，要经常注意水路和油路连接处的运行情况，如发现泄漏，应及时排除。
2. 柴油机在运转过程中要随时观察检查油压、油温，冷却水温度充电电流仪表指示，发电机电压并应注意观察排气烟色，倾听内部声音，如发现过热、冒黑烟、敲击声及其他异常现象时，应及时停机检查予以排除。柴油机是不允许带故障工作，以免零部件受到损坏。
3. 第三点应隔每半月时备用柴油机运行15分钟。
很多客户来电咨询在河道抽沙使用哪一种卧式抽沙泵合适，一般我们要了解客户的水深情况、沙层厚度、产量要求、输送距离、配套管道的直径、以及现场的沙质情况，主要包括沙子的粗细、松散程度、是否含有大颗粒、或者其他杂质，例如塑料袋、树枝树叶等。
了解了客户的产量要求后，在选择抽沙泵的时候，按照15%-30%左右的含沙量来估算要选择的泵流量，因为每个地方的沙场情况都不一样，无法按照一个固定的含沙浓度值来选择。
在选择泵的扬程时，主要考虑两个因素，一是从水面往上的垂直高差，二是水平上的输送距离（即从泵的出口到输送终点的距离），第二点主要是考虑的管路损失，即百米管损（输送百米需要损耗泵几米扬程）。在计算泵的扬程时，要用垂直高度加上百米管损，加上20%左右的余量。输送距离越短，余量可以适当减小，输送距离越近，余量可以适当加大。这点要灵活计算。
抽沙船也称作吸沙船，利用吸沙泵作为取沙的部件，利用吸沙泵吸力把水下的河沙或者污泥吸引而上后由上排沙管排到位置。下面来为大家介绍一下它的优势吧。
1 、抽沙船设计新颖，操作非常简便。
2、机动灵活，***及运行的成本低。
3、可根据客户产量需求及工矿环境，配套相应的泵型，满足客户所需。
4、抽沙的深度很深，可达水下20-30m。
5、抽沙船的输送距离远，根据沙质不同，单泵输送远可达两公里以上。
电动绞吸式抽沙船配有的沙泵比较多，通常我们配套8-12寸沙泵，具体配用几寸的，我们需要根据抽沙船的情况来定，这个产量的高低跟泵的大小有关，尤其是泵的流量有关，通常情况下，泵口径越大，泵的流量也就越大，那么根据绞吸式抽沙船的挖深和输送距离再搭配合适的泵就没有问题了，就拿我们常用的河道采砂设备来讲，10寸泵的沙船使用比较多，尤其是输送距离几百米的情况下，这种设备非常好用。