混凝土搅拌站细分为移动式稳定土搅拌站、固定式稳定土搅拌站等类别。移动式的搅拌站各料仓带轮胎可以牵引行走，转场方便灵活，生产能力较低。骨料称量混凝土搅拌站用的骨料可按其品种和粒径分别设置***的称量装置，这种称量方法称为单独称量法。固定式稳定土搅拌站，需要用混凝土打地基，再把设备固定其上，生产能力高。混凝土搅拌站对掺外加剂的混凝土， 在掺量、掺用方法和拌合时间上一定要严格控制， 不能因掺用数量少， 而受到忽视， 不能把少掺外加剂当成节约，不能把缩短拌合时间视为加快进度。
混凝土搅拌站气动系统常见故障如下简析：
1. 气源故障 主要发生在空压机、减压阀、管路、压缩空气处理组件等
2. 气缸故障 主要表现为气缸内外泄漏、气缸输出力不足和动作不平稳、气缸缓冲效果不良以及活塞杆气缸盖损坏等
3. 换向阀故障 主要表现为不能换向或换向缓慢、阀芯密封圈磨损、阀座损坏等
4. 气动辅助元件故障
5. 机械故障.
混凝土搅拌站中常用的外添加剂有：泵送剂、减水剂、防冻剂、凝固剂和膨胀ｊｉ等。每种不同的外加剂又有普通和***之分，还有复合型的，人们在混凝土搅拌站施工的过程中要因时制宜，选择合适有效的外添加剂方能提***率，缩减工期！
混凝土搅拌站的主要原材料是水泥，国内外主要水泥的品种有：硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥，所以作为一个混凝土搅拌站水泥的选用就显得的非常重要，一般情况下，根据水泥的特性，要求早强的混凝土工程，应选用硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥，对于大体积的混凝土工程，应选用矿渣水泥。集散式微机控制：这是一个在早期的混凝土搅拌站比较常用的控制方式。
混凝土搅拌站的脏水虽然难处理，但也不是没有办法。单独称量法虽然有称量精度高等优点，但称量斗太多就难以布置，会使搅拌站称量装置结构复杂，目前国内的混凝土搅拌站都倾向于把骨料分为两组，也就是分别设置粗骨料和细骨料两组称量装置，这种累积称量法得到了普遍的采用。首先在思路上要确定，坚决不以污染环境为前提。然后需建立专门的脏水盛放池，进行废水的沉淀工序。挖掘一个盛水池虽然会增加一些场地的成本费，但是废水存放在盛水池中经过积淀后，就可以进行重复多次的使用，无形当中也减少了作业流程中的投入。
此外，经过积淀后的清水还可以对场地进行冲刷降尘，降低搅拌站的空气尘灰的百分比。移动式的搅拌站各料仓带轮胎可以牵引行走，转场方便灵活，生产能力较低。混凝土搅拌站的排放水盛水池也需要定期的清除，底部的污泥过厚会影响到盛水池的使用效果。废水也可以使用类似于生活废水井埋式的方法,进行挖井填满后，取上层的水做搅拌站混凝土的预拌补充水。