电泳加工采用新工艺
电泳加工采用集中加料前处理、电泳材料先在集中加料罐中稀释混合后再注入主槽，集中加料罐配备有搅拌器、隔膜泵、液位计、计量泵和自动补料装置。脱脂集中加料系统设1套集中加料罐，通过隔膜泵从包装桶加入自动加料罐，在搅拌混合的同时，根据通过槽液车身数量控制计量泵，对槽液实现自动补加。表调、磷化和电泳集中加料方式基本相同，然后由隔膜泵泵入集中加料罐内，再由计量泵向对应的槽液自动补液。
该集中加料方式减轻了员工操作强度，且槽液加料导致的工艺参数波动更小，避免了材料浪费，产品质量一致性较好。
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电泳加工怎样进行涂膜涂装的现场管理？
首先，谈谈电泳加工涂装时***管理的几个方面：
(1)油性底漆的选择对涂层质量来讲是重要的。作为底漆必须要求既具有良好的防蚀性，与基底有良好的附着力，又具有与面漆之间良好的配套性。例如，环氧类底漆等。另外，还有适合不同金属底材的各种底漆
(2)底漆喷涂要特别注意边缘、棱角。由于被涂物件的边角部位是易锈蚀的薄弱部位，而且存在死角不易喷涂到，使得这些部位涂层薄，因此要加强注意。
(3)底漆层在再涂漆前一定要干燥适度。干燥过小，底涂层易被某些面漆咬起；干燥过大，与面漆结合不好，还易形成缩孔和“发笑”。
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电泳加工表面处理工艺***的地方
电泳加工表面处理工艺分为阳极电泳表面处理和阴极电泳表面处理。若涂料粒子带负电，工件为阳极，涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳表面处理；反之，若涂料粒子带正电，工件为阴极，涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳表面处理。
阳极电泳表面处理的特点是：原料价格便宜；设备较简单，***少；技术要求较低；涂层耐蚀性能较阴极电泳表面处理差。
阴极电泳表面处理涂层耐蚀性高的原因是：工件是阴极，不发生阳极溶解，工件表面及磷化膜不***；电泳表面处理涂料对金属有保护作用，且所用漆价高质优。
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