凸轮转子的初始位置,叶片槽内有叶片压紧机构
凸轮转子的初始位置，叶片槽内有叶片压紧机构，保证起动时叶片能够紧贴转子内、外表面。此时，内定子外表面、转子内表面、及两侧配流盘围成的密封容积被分隔为4个密封腔ma，mb，mc，md，分别与进油窗口和排油窗口相通。ma，mc为压油腔，mb，md为回油腔，当压力油通入压油腔后，凸轮转子内表面在压油腔的一侧作用有压力油，在回油腔的一侧作用有低压油，于是液压力驱动凸轮转子沿顺时针方向旋转，回油腔体积减小，液压油通过排油口排出。
转子泵的结构和设计原理
我们分析转子泵的结构和设计原理，转子泵是通过一对旋转叶片相对运转，将流体从低压区域往高压区域推进，转子和壳体间是间隙配合，和螺杆泵比，泵腔内部回流量大一些，特别是在高压下比较明显，但是回流只对泵本身有振动，通过在泵进出口增加软接头后，不应该对管道产生振动，同时参考转子泵在其他水司类似工况的应用中，没有出现过管道如此明显振动的现象。
再者，我们来分析管道的布局是否对振动有影响。当初在安装凸轮转子泵时候，为了利用原来的混凝土基础，在泵进口处和出口处各安装一个90°弯头，在运行时发现管道出现了共振现象，我们认真研究了转子原理和结构特点，认为凸轮转子泵机组本身的振动相对比螺杆泵略大些，但不是造成管道共振的主要原因；在泵进口处均采用90°弯头，高压下水流冲击力直接作用在弯头上是造成管道振动的主要原因。在即将实施的呼延水厂二期工程中我们将统一考虑，对泵的进出口管道重新布置。
机械密封是转子泵中非常重要的一个零部件
机械密封是转子泵中非常重要的一个零部件，青岛罗德转子泵***部门在为客户服务时，也遇到了很多棘手的问题，在初期转子泵选型过程中，与客户沟通了解工况非常重要，下面，主要就几个可能出现的现象做一下分析。
机械密封一般会出现泄漏的问题，我们总结了一下，泄漏点主要有五处：
（l）轴套与轴间的密封；
（2）动环与轴套间的密封；
（3）动、静环间密封；
（4）对静环与静环座间的密封；
（5）密封端盖与泵体间的密封。
转子泵的所有与待运输材料
1.转子泵的所有与待运输材料接触的部件均由不锈钢制成，符合卫生标准，密封件由***橡胶制成。可靠的防锈和***密封确保安全和卫生。
2.转子的流线型结构以及转子室中的死点和非金属部件避免了被运输材料的污染。
3.适用于当地CIP清洗和蒸汽灭菌，完全符合美国FDA要求和***（GMP）规范。
4.特别适用于在含有颗粒介质的任何过程中重新输送和输送高粘度，高浓度和发泡。由它传递的材料保持原始质量变化而没有任何物理和化学反应。
5，采用外置动圈机械密封，可直接用水冲洗，HEX3均质乳液泵耐高压，不易磨损，无泄漏。
6.体积小，流量大，升力高，适合长距离，高阻力定量输送。
转子泵与齿轮泵的特点比较分析
7.泵叶轮与传动齿轮分离。泵腔备件保证有一定的间隙，无接触，无磨损，噪音低，可靠性好，使用寿命长，节能降耗。
8.配置变频器后，可随意调节流量。 HEX1均质乳液泵也可用作通用计量泵。
它可以输送蒸汽，液体和固体的三相混合物。可以输送的介质可以具有高达1,000,000 CP的粘度和含有55％固体的浆料。
10.结构紧凑，维护方便，几乎没有易损件，运行成本低。
