油墨移印刀片的厚底和硬度应该如何选择
油墨移印刀片的厚底和硬度应该如何选择 厚度应选用含有一定比例C、Cr、Mn、Si的移印刀片，移印刀片厚度通常选择0.1～0.18mm。移印刀片太厚没有弹性，刮不干净油墨，反应在印品上，往往呈现出雾状，不但影响下一色套印，而且同一批次印品前后质量会相关很远。油墨移印刀片价格 如果移印刀片太薄，移印刀片就容易在印版上留下刀痕，在摩擦力作用下，移印刀片会逐渐磨损，必然影响印品质量。我们注意到，在印刷大面积满版白底时，使用太薄的移印刀片常常会出现纵向条痕。 移印刀片的硬度也影响到印刷品质量。移印刀片是铁的，而凹版是铜滚筒表面镀铬，由于铜的硬度为HV200～HV300，铭的硬度为HV700～HV900，所以好选择硬度为HV450～HV600的移印刀片，这样即不伤印版，又不易留下刀痕，还可以刮除版面多余的油墨。
的制造质量为稳定加工
的制造质量 为稳定加工出的零件表面，因而对刀片（包括刀片零件）制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀片更严格的要求，特别是可转位刀片，为确保刀片刀尖（切削刃）在转位后尺寸的重复精度，刀体刀槽和***零件等关键部位的尺寸和精度、表面粗糙度须严格给予保证，同时为便于刀片在对刀仪的对刀和尺寸测量，基面加工精度也应保证。
移印刀片加工的技术要求
移印刀片加工的技术要求： 整体式立移印刀片：硬质合金立移印刀片侧刃采用大螺旋升角(≤62°）结构，立移印刀片头部的过中心端刃往往呈弧线(或螺旋中心刃)形、负刃倾角，增加切削刃长度，提高了切削平稳性、工件表精度及移印刀片寿命。适应数控高速、平稳三维空间铣削加工技术的要求。 机夹式立移印刀片：由各类机夹立移印刀片的由可转位刀片(往往设有三维断屑槽形)组合而成的侧齿、端齿与过中心刃端齿(均为短切削刃)，可满足数控高速、平稳三维空间铣削加工技术要求。 首先我们需要每天检查薄刀刃口，按需轻微修磨。同时需要我们定时检查薄刀刀面，及时去除污垢。并且停机时查看刀片是否有缺陷，尽量能够及时清理刀托纸槽内纸屑，避免夹刀。通过及时观察刀盘运转情况，当端面跳动量过大时应立即停机维护，以免造成损失。
移印刀片在日常***中需要注意哪些方面呢?
移印刀片在日常***中需要注意哪些方面呢？ 1、用完需清洗整理，一般产品在加工的过程中，都会存在加工尺寸深度各方面的不同，所以，都会存在中途换刀的可能。中途换下来的刀，一般都会或多或少的粘上一些铁屑（也有可能是铜、铝屑，因加工工件不同），为了方便下次使用，尽量用工具吹掉上面的铁屑。 2、清洁完后需放回包装中，移印刀片材质硬度比较高，如果不小心碰到，或是掉地上，都有可能造成刃口的破损，很多时候，有缺口的刀就无法使用。建议移印刀片清洁完成后，尽量放回包装盒内，这样就能减少很多人为的损坏。
