流向变换催化燃烧与吸－放热耦合反应工艺
由于甲1烷催化燃烧是强放热反应，将甲1烷催化燃烧的放热与一些吸热反应耦合，开发出吸－放热耦合反应。其中，固定床催化反应器中的流向变换强制周期操作作为一种的过程强化技术，受到越来越多的关注。流向变换强制周期操作的基本原理是通过反应装置中操作阀门的时间及顺序，从而达到控制催化燃烧反应器内气体流向的周期性改变。 与传统固定床催化反应器相比，流向变换催化燃烧 反应器具有改善反应的时均性能、改善系统稳定性及降低参数灵敏度等优点，是去除 VOCs***前景的新技术之一。
近年来越来越多的国内外研究者把注意力放在了研制开发 新型催化剂活性组分的研究，但现阶段还没有开发出超高活性，起燃温度低，抗毒能力强且造价便宜的催化剂活性成分，限制了催化燃烧的应用范围，所以开发低温高活性以及高温热稳定性、机械强度高、抗热冲击、抗的廉价催化剂是催化燃烧研究的总体方向。
催化燃烧器电控系统由PLC控制器、文本显示、变频调速、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备和风机组成。此外，零压力阀还可以调节气体与空气的比例。催化燃烧电控系统的工作过程分为三种状态：燃烧器工作状态、停止状态和参数设定状态。在工作状态下，分为点火过程和燃烧过程。温度由安装的热电偶检测并发送到文本显示。PLc具有模拟量输入输出模块，检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号。将检测到的信号与设定信号进行比较后，逆变器的输出频率由0～10V电信号控制，调节风机，使燃烧器的转速保持燃烧器的燃烧温度。这是基于设定温度的控制系统，自动检测燃烧器温度信号并与设定温度进行比较，输出或直接关闭各种报警信号。显示器可显示气体流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数及工作状态等信息；工作温度参数可通过显示器在线调整，并控制设定温度控制风机的运行。系统还具有多种保护功能，特别是强大的逻辑联锁功能，确保系统工作可靠，控制功能相对完善。
隆亿达催化燃烧知识：催化剂及其性能介绍
催化剂是一种能改变化学反应速度而不改变反应前后化学性质的物质,催化剂通常由催化活性物质和催化载体组成。催化活性材料通常是金属或金属氧化物。其中催化剂主要有铂、钯、钌等，普通金属催化剂主要有铜、铬、镍、钒、锰、铁、钴等金属及氧化物。催化载体是一种多孔材料，其主要功能是使活性物质具有较大的比表面积。催化载体分为金属载体、陶瓷载体和碳纤维载体。金属载体通常是由镍或镍铬合金制成的条状、片状、颗粒状、金属丝状等。铂和钯通过“电镀”或“化学镀”（即溶液浸渍）镀在这些载体上，并由易于组装和拆卸的模具抽屉制成。陶瓷负载型催化剂一般采用***氧化物作为载体，其结构呈片状和蜂窝状。通常，在陶瓷结构上涂覆一层厚度仅为0.13mm的α-氧化铝薄层，并以微晶状态将铂、钯等活性金属催化剂沉积或分散在多孔氧化铝薄层中，使之变得方便。模具抽屉的拆装。碳纤维载体可以制成线状、毡状或网状，载体上涂有催化活性材料，形成便于拆装的模具抽屉。
