制造锥形封头的材质可为碳钢、低合金钢、复合板、不锈钢以及铜、铝、钛等有色金属，品种较多， 锥形封头锥体的主体部分在内压作用下，******薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处，由于几何不连续性，曲率半径突变，因此该处会产生较大的横向推力，引起较大边缘应力，容易发生弯曲，故需加强。对大端，轴向弯曲应力为主要控制因素，且属二次应力，所以应力强度控制在内；对小端，由于小端与圆筒连接处的应力状况主要为平均周向拉应力和平均径向压应力，属局部薄膜应力，所以应力强度可以控制在内，但由于此处局部薄膜应力有可能超越边缘效应的分布范围，为安全起见，取应力强度控制在以内。对大端，任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度，加强段长度应不小于，圆筒加强段长度应不小于。对小端，任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度，锥壳加强段长度应不小于，圆筒加强段长度应不小于。
封头具体的生产工艺是进料—理化—下料—热锻成型—热处理—检验—精加工—成品检验—标识—成品检验。使用锥形封头，由于它的形状为锥体，其主体部分在内压作用下，薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处，由于几何不连续性，曲率半径突变，因此该处会产生较大的横向推力，引起较大边缘应力，容易发生弯曲，因而需要加强。
下面我们来了解下，影响锥形封头厚度的因素有哪些？
封头的厚度与筒体的厚度要不要一样这个问题，主要是取决于设备的压力范围，比如说像一般压力较小的设备中，你的筒体采用的是3mm的，但是因为没什么压力，那么封头也就可以采用2mm的材料来制作就可以。
但是当封头与筒体厚度不一样时，一定要注意的问题就是如何焊接，厚度不一样了，那么周长无论封头的厚度与筒体的厚度需要一致，这主要取决于设备的压力，当不一致时，只要注意到两者周长相同时，并不会影响它的使用。肯定也会不一样，所以当你向厂家定购封头时，一定要说明一下，您的情况
为了能使作废的合理运用，能够选用以下办法处理：
1、假如锥形封头与容器壳体是用法兰衔接的，只需先焊好法兰圈，再进行火焰校对，即可得到令人满意的作用。
2、假如锥形封头与容器壳体是选用对接办法电焊衔接的，就先按封头公称直径加工一个钢质圆环，将圆环与鼓疱封头的边际点焊在一起，然后再进行火焰校形，然后用火煨或氧一割炬消除封头直段的内应力，拆除圆环，便可得到合格的封头，圆环还能够重复运用。
3、假如仍然还不能运用，那么就只能将封头起疱部分切除去，将余下的限制较小的封头，减小丢失。
这样，将作废的就得到了合理的运用，提高了经济效益。可是，挑选定购封头的时候，仍是挑选比较正规模的封头厂家，这样质量也得到了操控，信任价格也会合理。
锥形封头展开放样就是按照施工图所示的形状和尺寸要求,按1 : 1比例将其全部或局部图形画在放样平台上,并进行一系列的工艺处理,有时还要进行必要的计算。展开放样的目的是为了获取展开图所必需的各种条件,从而画出准确的展开图。
图解法展开放样,就是通过作图的手段,求出作展开图所需的条件,这些条件多以几何图形的形式表现在放样图中;计算法展开放样,则是应用计算法代替图解法的作图过程,从而获得作展开圈所需的条件,这些条件多以数据的形式表现在计算结果中。