电动隔膜泵是一种新型的泵类，近年来，由于在隔膜材质上取得了突破性的进展，国际上越来越多的工业化***采用此种型式的泵，取代部份离心泵、螺杆泵，来应用于石化、陶瓷、冶金等行业，dby型隔膜泵适用于低压，即出口压力≤3k9f／cm2的场合。
性能特点
一、不需灌引水，自吸能力达7米以上。
二、通过性能好，直径在1 0毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。
三、由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开，所以介质绝対不会向外泄漏。且泵本身无轴封，使用寿命大大延长。根据不同介质，隔膜分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶等，可以满足不同用户的要求。
四、泵体介质流经部份，可根据用户要求，分为铸铁、不锈钢、衬胶，电机分为普通式和防爆式两种。
主要用途
泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、红肠、巧克力、啤酒花。糖浆
油漆、颜料、胶水、粘合剂、
各种瓦、瓷、砖器及陶瓷釉浆
各种磨料、腐蚀剂、清洗油垢
各种污水、水泥灌浆及灰浆
各种强酸、强碱、强腐蚀液体
各种粘稠浆、乳化液、各种软膏化装品
各种固液分离设备的前级送压装置
气动隔膜泵属于化工行业的一种常用机械，在采购了此泵以后，若是没有专们技术人员安装，很可能耽搁生产，下来我们就简单的介绍一下此种泵的安装步骤
气动隔膜泵吸入管的管径不得小于泵入口端口径，如输送高粘度流体时，吸入管的管径蕞好大于泵入口口径。入口端的吸入配管必须耐用，没有皱折，才能够产生高真空状态。出口配管的管径至少要与出口径相等，或者稍微大些以降低摩擦损失。所有配管及接头必须是密封不漏的，否则会降低泵的自吸能力。
气动隔膜泵安装：如若忽略安装细节，长期以来的细心策划、研究及挑选将仍可能导致不佳泵送效果及影响泵的使用寿命。
位置：噪音、安全及其他逻辑因素通常都对设备应安装的位置有要求。有冲突要求的并联安装将可能导致使用区域的阻塞，影响到其他泵的安装。
气动隔膜泵是一种新型喷涂输送机械，在目前国内油漆、涂料等精细化工行业和陶瓷业中隔膜泵已占有绝対的主导地位。
性能分析如下：
1、泵体内结构材料适合各种有机及无机溶剂（黏合剂、油漆、弥散剂、溶剂、染剂、白乳胶、环氧胶水、淀粉胶、酒精、***、盐酸等）。而其材料的机械强度为国产的5-10倍。
2、泵体输出的恒定压力，确保喷涂微雾化的高压要求。从而大幅度降低雾滴在漆件表面的反弹率，与传统的气液混合型喷漆设备比较，新型无气喷涂隔膜泵泵蕞大的技术特点就是采用气液分离式加压结构（柱塞加压原理），在喷漆过程中油漆完全不与空气接触，直接将油漆加压至高压,使喷射的油漆中不再含有水份和空气杂尘微粒，从根本上解决了高压气体所带来的水份及灰尘问题,油漆从喷枪喷出后直接雾化，使油雾颗粒更细、更均匀,漆膜更牢固、更美观，并避免流柱等油漆表面缺陷产生，确保形成高质量的油漆表面。喷涂一遍可形成0.05mm-0.25mm的薄涂层,甚至是1mm-2mm的厚涂层。由于无气喷涂时没有反弹力，喷涂角落和边缘时变得非常容易，使角落和边缘同样能得到均匀光滑平整的涂层。喷涂时几乎没有漆雾，可不带口罩进行作业，减少了环境污染。
3、以压缩空气为动力源，现场无任何的电力控制及装置，无电火花。
4、在提升漆面品质的同时，由于油料的微雾化和泵为100%能量运行方式，初步统计降低综合成本为5-10%。
5、可以空运行、无死点、无渗漏，几乎无维修要求。泵内运行机构的设计和品质，其运行寿命高于国产5-8倍。
芜湖皖江物资小编给大家介绍下气动隔膜泵和螺杆泵区别
1、气动隔膜泵是以压缩的空气为动力，完成工作的，在这个过程中是不需要使用电力的，也降低了因为触电引发的事故。所以说气动隔膜泵的安全性会更加好，能够有效的防爆防静电，它的防腐蚀性能也不错，可以对化学物质的腐蚀进行一定的抵抗。
2、螺杆泵的工作原理和齿轮泵是差不多的，但是在结构上螺杆取代了齿轮，但是它需要的工作动力就是电力。也正是因为需要电机才能够完成工作，所以在工作的过程中，就会因为摩擦产生一定的热量。
3、螺杆泵与隔膜泵的比较螺杆泵具有很强的输送磨蚀性流体的能力。气动隔膜泵是另外一种选择，两者都有占地面积少的优点。然而隔膜泵产生明显的振动，并通过管线扩散，导致管线和基础设施振动。振动缓冲装置几乎是经常和隔膜泵一起安装，它们的失效、卡塞、不准确的***等都会导致整个系统出问题。然而，螺杆泵是无振动的，运行平缓、安静。
