工业铝型材主要用于工业生产制造用的，是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。
工业铝型材表面经过氧化后，外观非常漂亮，且耐脏，一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸，轻巧便于携带、搬移极为方便。
铝型材按用途：
1. 建筑铝型材（分为门窗和幕墙二种）。
2. 散热器铝型材。
3.一般工业铝型材：主要用于工业生产制造用的，如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等，电子机械行业和无尘室用得居多。
4、轨道车辆结构铝合金型材：主要用于轨道车辆车体制造。
5、装裱铝型材，制作成铝合金画框，装裱各种展览、装饰画。
铝型材表面撕裂纹的产生原因及消除办法：
（一）铝型材挤压系数过大，挤压温度过高（棒，筒，模三温），挤压速度再过快；
（二）挤压力不稳，忽高忽低，或多档调速之间速差明显，换档时速度转换突快；
（三）铝合金型材挤出时头端上压（冲压）过快，尾端跑速或未减速，死区铝大量的渗入；
（四）棒的质量较差，棒内过烧，大晶粒，疏松。压余（V3铝）过薄；
（五）挤压模具流速比严重失调设计制造不合理。
铝型材是以铝为主要成份的合金材料，铝合金型材分多种不同牌号，以各自不同的性质被应用在不同行业领域。
铝型材特性是：硬度高、承重性能强，表面氧化处理后使用寿命长、美观，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸，轻巧便于携带、搬移极为方便。
工业铝型材早在一些西方发达***被高度应用于工业生产，19世纪末被引入中国市场，初在国内应用的多为外资企业，用于工业机械设备机架、设备防护罩、设备安全围栏、生产区域隔断、工位隔断、自动化流水线框架、流水线工作台、物料周转车、物料架等……
铝型材的硬度控制和着色效果
1、铝型材时效炉温的设定与控制：通常，时效炉温与时效炉表显温度存在一定的误差，设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定， 中国再生铜技术与市场并密切关注时效炉温的波动情况。
2、工业铝型材时效保温：要严格按照工艺要求来进行时效，保温时间要适当，防止欠时效或过时效而导致硬度不够。
3、铝型材挤压装框不能过密，料与料之间要有间隔，特别是不通风的小料、厚料间隔更加要大些，管料与小料、板料合装一框时，管料放下面这样有利于时效循环送风。
