水泥制管机可用薄铁板制作内外两个模板套具，按好两个模板套具调好厚度，将钢筋网放在里面，注意保护层，合理配比混凝土，将搅拌好的混凝土浇筑在钢模内加以震捣，打完几分钟就可拆掉模板。在拆掉模板进行***3-4天就可用了。
水泥制管机改善水泥制管机的施工操作方法。在混凝土施工中，水泥制管机应当搅拌均匀，浇灌和振捣密实及加强养护，以保证水泥制管机的施工质量。
水泥制管机在磨合期内应该注意：
1.选择合适的润滑油。根据不同的型号以及电机功率的不同选择合适的润滑油，这样既减少了润滑油的浪费问题又能很好的延长机械的寿命。如果发现油缺少，要及时的添加，防止烧坏机械设备。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。
2.磨合期结束的时候要对机械进行***，这样才能趁热打铁，把磨合期内发现的问题全部改正，在以后的工作中呈现一台美的机械，提高工作效率。
水泥制管设备以及水泥管模具都是有一定的抗高温及耐腐蚀的性能，但是时间久了也是会因为潮湿引起一定的生锈的情况，在了解了设备的基本现状之后，应该调整好设备并且做好维护***的工作，从而使设备能够***到工作状态，要控制好设备并且避免频繁的开关机现象。水泥管制造后的养护方法，振动挤压管密实成型后并充水加压到恒压时，已处于三向限制状态之下，加之已排除大部分水分，混凝土密实性提高，因此可以采用快速升降温的办法和制度。在调整更换设备的小零部件的时候应该控制好零件的质量问题，从而减少设备故障的频繁发生，降低设备故障的发生。定期对设备进行检查***，做好水泥制管机的养护工作。
水泥制管机耐久生产的条件：
1.适当控制水泥制管机的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素，制管机不但影响混凝土的强度，而且也严重影响其耐久性，故必须严格控制水灰比。保证足够的水泥用量，同样可以起到提高混凝土密实性和耐久性的作用。
2.合理选择水泥品种，应该选择强度高、耐久性好的水泥品种。还要根据制管机的使用条件选择相应的具有特殊性能的水泥品种
3.水泥制管机选用较好的砂、石骨料质量良好、技术条件合格的砂、石骨料，是保证制管机耐久性的重要条件。5"，这种接口的水泥制管机制作的水泥管抗震性能好，安装速度快，但是大口径的水泥管不宜采用承插式的接门。水泥制管机械的均匀磨损是靠托轮的摩擦力带动水泥管模具旋转而引起的，属正常现象，不均匀磨损是托轮材料的不均匀性和跑轮与托轮之间的运转不正常所造成的。