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很多朋友在使用数控折弯机的时候发现滑块转换停顿时间很长，严重影响了加工的速度，这是什么原因导致的呢?这可能是因为油缸上腔吸入空气，压力建立时间长，还有可能就是充液阀或自吸管路流量小，或者滑块快下速度过快而造成吸真空.
数控折弯机滑块转换停顿时间长是什么原因?下面是详细的原因介绍，一起来看看吧。
1、油缸上腔吸入空气，压力建立时间长。
2、充液阀或自吸管路流量小，或者滑块快下速度过快而造成吸真空。
3、充液阀没完全关闭，上腔压力减的慢。
4、慢下阀得电后将充液阀关闭，上腔吸不到油。
5、比例阀中位不对导致开口不一样，走得不同步。
6、将快下速度减小试验有没有停顿。
7、快下压力的大小对充液阀关闭有影响，排除快下压力。
8、工进前阶段压力参数调整。
9、充液阀控制管路阻尼孔太小，形成压差。
10、数控系统参数，慢下前。
11、数控系统参数，慢下增益参数减小。
折弯机的折弯系数介绍：
1.折弯系数的算法通常以90度折弯来计算的，详细数据取决于折弯机刀槽和所应用钣金材质
2.折弯系数包括两个定义(折弯扣除ΔΚ、折弯系数ΔΤ)即两种算法，但无论用哪种算法后展开值是一致的
3.具体算法是：折弯扣除ΔΚ等于外档尺寸相加减去展开长度L；折弯系数ΔΤ等于展开长度L减去内档尺寸之和
即 设 折弯机外形为L形，两外档尺寸分别为A、B内档尺寸为a、b展开长度为L料厚为T则：
ΔΚ=A B-L；ΔΤ=L-(a b) 推出 ΔΚ=2T-ΔΤ本文转载自大金激光切割机
折弯机厂家
液压折弯机的特点：
1、采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性。
2、滑块同步机构采用扭轴强迫同步。
3、采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性。
4、滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示。
5、斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较高的折弯精度。
6、液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作。
液压折弯机维修过后需要注意的几大点：
1.调试与运转
(1)当折弯机安装并校对好以后，要对其进行加注润滑油进行润滑，使之充分润滑。
(2)对联接处的紧固螺栓等进行检查，是否有松动，如有应及时紧固。
(3)对油箱进行清洁，对滤网进行检查，是否有问题。
(4)对电器件进行检查，如有问题应及时处理，检查没有问题的话，那么就可以接通电源了，然后启动电机，查看油泵的转向是否正确。如果转向正确的话，那么应让其空运转三分钟左右。
(5)各处电器及液压元件，应检查其工作是否正常。
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