瓦楞纸箱的成型过程有很多的中间环节，也是我们在设计中值得注意的。
1.瓦楞设计主要是楞型的设计。先根据内容物的特点、运输环境以及选用的材质和要求的强度来设计楞型。目前有单瓦楞和多层瓦楞几种，每层又有A、B、C等可以根据需要来选择（***标准里很详细这里不述）。
印刷设计。印刷方式有很多，国内常用于瓦楞纸箱的印刷方式主要有胶印、柔性版印刷、凹印等。
纸箱作为一种包装容器，其摇盖需经常做开启的活动，这就要求纸板应具有一定的耐折性能。纸的横向耐折度是测定纸在一定的张力、速度和角度条件下，对150mmx15mm规格的试样，作135°角的往复折叠试验，当纸样断裂时，即为耐折度的检验次数。
制造箱板纸和白板纸的浆料特性、原纸的含水率、紧度、纤维长度和结合牢度以及原纸受存放时间和温度等因素的影响，很大程度上决定着原纸的耐折度，从而决定了纸箱的耐折能力。
金属用量少。瓦楞纸箱的成型，只需要少量箱钉，与木箱制造相比，仅及它的一半左右。
8、便于宣传。由于瓦楞纸板有良好的吸墨能力，印刷性能好，便于宣传商品。
9、可重复使用。因为瓦楞纸箱可多次重复使用，更加降低了包装成本。虽然在瓦楞纸箱中使用的回收纸越来越多，而且产品仍然易于回收，但减少污染源是实现绿色目标的途径。将包装盒的大小调整到所运送物品的大小是这一趋势的一个关键部分。
