模具安装完后，还要不断进行分析的确认检查，将底座各紧固螺钉可以进行一个整体发展观察，看是否锁紧无误。
投入使用后，应定期检查冲床的模具安装底座和转台，以保证上下转台的同轴精度，模具使用后放回原来的位置，并做好防锈处理。
在使用过程中，精密五金模具和冲压模边缘磨损后，应立即停止使用，及时锐化，或磨损将扩大和加速模具的磨损，从而使质量和冲压模具寿命有所下降。
对于所使用的通用精密五金模具，由于企业使用的频率高，为了能够保证不耽误自己生产，应该有备份来保证安全生产发展所需。
轴类零件是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。因此，使用数控设备时一定要善于利用模具的，这是一个很大的帮助，以提高设备的使用寿命，能够有效地节约成本的企业。通常轴类工件在车床上通过车削工艺制成，轴类工件在车削过程中会遇到精度和表面粗糙度达不到要求等问题，应根据车削时的具体过程进行分析。
机械密封失效后,如果是胶圈失效,将其更换即可。其他泄漏,有时可通过调整静环座等予以消除,但如果其密封端面损坏而造成的失效,则必须要重新更换密封。在机械密封失效中,端面损坏这种失效形式大约占机械密封用量的70%以上,它不但给我们造成了极大的浪费,同时也严重影响我们的正常生产。3、弹簧力，工件顶出装置弹簧力摸板卸料力等是否够力，弹簧的压缩和预压够不够,合不合理。机械密封研磨技术,就是通过对失效端面的研磨,***其端面密封性能,这项技术不仅给我们节省了大量资金,同时也为生产的平稳运转提供了条件保证。机械密封端面要求精度极高,一般应≤0.01以上。
导柱在模具中主要起导向教育作用,以保证型芯和型腔的成型面在任何一个情况下可以互不相碰,不能以导柱设计作为进行受力件或***件用。在以下分析几种不同情况下,zhu射时动模将产生影响巨大的侧向水平偏移力:（1）塑件壁厚要求以及不均匀时,料流通过厚壁处速率大,在此处我们产生具有较大的压力；（2）塑件侧面反应不对称,如阶梯形分型面的发展模具结构相对的两侧面所受的反压力也是不相等。按挡料形式，分为固定挡料钉冲模，活动挡料销冲模，导正销冲模和侧刃定距冲模等。