焊接工艺 焊接***钢时，其工艺参数对于焊缝及热影响区的抗裂性能有至关重要的影响。当焊接热输入过大时，焊缝区及热影响区在高温的停留实际长且冷却速度小，会造成焊缝及热影响区的***粗大，焊缝的热裂纹倾向增大。所以应尽量限制焊接热输入，必须采用小电流直线快速焊。制造工艺主要采用热轧直缝焊、螺旋双面埋弧焊、锻打、锻压、中频推制、冷成型、热挤压等。同时焊道层件温度严格控制在50℃以下，以利用后焊道对于前焊道的再热作用产生细化晶粒的效果。对于封头拼缝等应力分布复杂的焊缝，采取对称分段等方法施焊，尽可能减少接头应力。
选择焊接工艺参数如下： 焊接顺序 焊材牌号 焊材直径(mm) 电源极性 焊接电流(A) 电弧电压(V) 封底焊缝 H*** 2.5 直流正接 90-100 18-20 填充焊缝 A*** 4.0 直流反接 130-150 20-22 盖面焊缝 A*** 4.0 直流反接 120-140 20-22 5、现在还有一种专门焊接***钢的焊条，A082符合GBE317MoCuL-16，焊接前焊条要结构200-250℃烘干1小时，以直流电源为主，采用小电流短弧焊接。***钢材料厂家浅谈***钢泵的相关知识IHE型耐腐蚀化工泵是IH型的改进型，为单级单吸悬臂式离心泵。
***不锈钢的机械性能
机械性能：
бb 490Mpa
бs 252Mpa
б5 245 60%
ψ 53% HB 121 Αk 25-31 Kg-m cm2 274.7J
热处理：
铸件加温至1050℃经保温后入水冷却，进行固溶处理，以获提耐蚀性能。
焊接：
有良好的焊接性能，用奥0.12 硅焊条进行手工电弧焊，铸件焊后应进行固溶化处理。
耐蚀性能：
***钢是强氧化性用材，它在常温下可耐HNO3的全浓度，在铬酸中也有的耐蚀性，在其他的腐蚀
介质中也优于18-8型不锈钢。
***钢材料分享ZH（IHZ）型耐腐蚀自吸泵概述
ZH型耐温耐腐蚀性自吸式化工离心泵是我公司结合国内外同类产品研制生产的一种单级单吸自吸式化工离心泵，该泵适用于输送温度0℃～150℃，含固体颗粒小于3毫米腐蚀性介质。***钢材料供货商分享***钢焊接参数：***钢（00Cr14Ni14Si4），是一种高硅超低碳理想型耐HNO3不锈钢，广泛应用于使用HNO3及储存输送HNO3的企业。如输送介质含有3毫米以上颗粒或纤维，可选用我公司生产的ZW系列无堵塞自吸泵。
泵的性能范围：流量为1.6-400m3/h、扬程为5-125m。上吸高度为5米以内。
根据所输送介质的不同，ZH型自吸式化工离心泵接触液体部分的材料可选用铸铁、铸钢、ICr18Ni9Ti、ICr18Ni12Mo2Ti、00 Cr14Ni14Si4（***）、0Cr20Ni25M05Cu2(904L)、316、316L等材料制造。0直流反接120-14020-225、现在还有一种专门焊接***钢的焊条，A082符合GBE317MoCuL-16，焊接前焊条要结构200-250℃烘干1小时，以直流电源为主，采用小电流短弧焊接。
***钢材料厂家分享***钢泵的起动
a、开通冷却水，用手转动联轴器．应无碰擦现象。
b、检查托架内润滑油和泵腔内一次灌液情况。(以后起动无需再次灌液)
c、起动电动机，同时将灌液孔盖放松，不要拧紧．以利排气，出液管上的阀门也同时少量开启，待出水正常后拧紧灌液孔盖，再缓慢调节出液管上的阀门到所需工况，启动到出水一般需要2—10分钟。
d，应经常检查泵轴承部位和电动机的升温情况．轴承升温不得超过75℃。
e，注意泵运转时应无杂音，如出现异常情况，应立即停车检查。