输送线设备应空载启动，待运转正常后，方可装料，禁止先装料后启动； 开机后先空转3~5min，检查各部位是否正常，皮带有无松弛打滑、跑偏现象，如有可通过调节从动辊两端的M20涨紧螺栓调整后锁紧。建立自动分拣系统的目的之一就是为了减少人员的使用，减轻员工的劳动强度，提高工作效率，因此自动分拣系统能够大限度地减少人员的使用，并基本做到无人化。
螺旋输送线的使用维护和***
物料内不得混入坚硬的大块状物料，以免螺旋卡死而造成螺旋输送线的损坏；在使用中经常检视螺旋输送线各部件的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如发现机件松动，应立即使之重新紧固；应特别注意螺旋管联接轴间的螺钉是否松动、掉下或剪断，如发现此类现象，应立即停机，并矫正；禁止在机器运转时取下螺旋输送线的机盖，以免发生事故；在螺旋输送线运转中发现非正常现象时，均须加以检查并消除之，不得强行运转；螺旋输送线各运动机件应经常加润滑油。
如何正确的安装输送带：在空间相对较小的场合，不便于输送带上架，可以将输送带卷起来然后再慢慢铺开，并且要保证输送带重叠的部分留出大一点的曲率半径，预防输送带破损，重叠地方切忌放重物。滚筒输送线运转操作：在使用滚筒输送线的时候，要先合上总电源的开关，查看设备的电源是否是正常的，指示灯是否亮起，确认正常之后再进行下一步的操作。输送线的日常***：如果出现初张力太小的情况。可能是输送带在离开滚筒时的张力不够，就会使输送带的打滑。此时处理的方法是调整拉紧装置，将初张力扩大。
自动化输送线特点：控制系统完全实行自动化，用户也可根据西药在手自动模式之间相互切换。系统拥有一整套的报警处理系统，减少了伤事故的发。输送线的日常***：输送线的启动速度太快会引起打滑。遇到这种情况应当减慢速度启动或再次点动两下后再重新启动，这样可以有效的改善皮带打滑的现象。动力滚筒输送线注意事项：需要对输送的部件进行润滑，这样能够确保动力滚筒输送线的正常的运作，能够延长整个动力滚筒输送线的使用的寿命。
