超声波清洗在表面处理行业的应用
表面处理是轻工行业的组成部分，包含机械零件电镀、金属和非金属机箱柜涂覆、光学玻璃或镜片镀膜等，电镀前后或涂覆前的清洗采用超声波清洗技术已成为一种新的典型工艺，特别是军l工电子产品中的一些多芯插座，因质量要求必须进行电镀，而电镀后其质量要求多芯之间必须绝缘，往往因电镀后致使多芯间不绝缘，采用丙l酮、酒精等方法浸润清洗后测试其阻值要求无穷大，但达不到质量要求，而采用超声波清洗，经烘干后，则完全达到质量要求。将超声波直接引入电镀还可提高镀液的匀度和镀层的密度。
超声波清洗机换能器的安装步骤
5、胶接
a) 把处置好的缸体放在胶接平板上放好，并用丙l酮在胶接处用棉布再擦试一遍。
b) 把处置好的超声波换能器胶接面用丙l酮再用棉布再擦试一遍。
c) 配好胶水充沛谐和后预热1－2分钟。（每次配置的胶水不能太多，以一次胶接20－30头为准）胶水配置为5G/头、比例为1：0.4（胶粘剂比固化剂、应尽量准确）。
d) 把缸体和超声波换能器冷却到40℃左右时停止胶接，胶接时辨别在缸体和超声波换能器上平均涂上胶水，两头放上网布，然后用力压紧，胶接速度要快，每次配置胶水后胶接日子不要超越10分钟上（要求预备任务做的充沛）。、
e) 胶完后停止加压处置（需唱工装、用弹簧软压）。
6、固化
把胶好的缸体放入无尘烘箱停止固化，固化温度一次加温为40－50℃固化30分钟后，二次加温到60-70℃固化30分钟后再三次加温到80℃固化2小时后自然固化24小时后检测连线。固化加温用程控智能温控仪控制。
超声波换能器自清洁功能的意义
超声波换能器是为清洗机和超声波振动筛提供超声振动波的主要配件之一，由于超声波振动筛所筛分物料的特性，往往会在使用一段时间超声波换能器与筛框连接部存在残留物料。如不及时清理就会影响换能器的工作于筛分精度。
超声波换能器实现自清洗功能的原理是增加一个气动装置，该装置的主要目的是在超声波振动筛运行过程中气动装置同时启动，气动装置与换能器一个水平面上对准换能器周边进行l气动清洁(要求气量适中，气体中不含水，气动探头小巧)。
超声波换能器自清洁功能的优势在于可随筛机运行自行开启，不影响筛分物料特性与没有二次污染，气量适中，不影响物料下料速度，确保生产产量。气动自清洁系统是司新研发的一套清洁装置，不仅可用于超声波振动筛，也可用于其他圆形振动筛分设备。
