激光切割加工
激光切割加工不锈钢和敷铝锌板时，工件有毛刺产生的分析
以上情况的出现，首先考虑切割低碳钢时出现毛刺的因素，但不可简单地加快切割速度，因为增加速度有时会出现板材切割不穿的情况，此种情况在加工敷铝锌板时尤为突出。这时应综合考虑机床的其他因素加以解决，如喷嘴是否要更换，导轨运动不稳定等。
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激光切割机的应用代替了传统机械加工设备，所以使用这种切割机可以提升加工速度和精度， 更加符合现代化生产行业对于加工操作的要求，而激光切割设备在技术方面也有了很大的提升，激光切割技术其实主要集中为两个类型，其中之一是通过脉冲激光方式来完成切割操作，这种加工方法主要用于金属材料的加工领域中使用。从图中不难看出，在切割过程中，随着横梁作x向运动，z轴部分作y向运动，光路的长度时刻发生着变化。
激光切割加工技术的优势：
1.精度高：***精度0.05mm，重复***精度0.02 mm；
2.切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10～0.20mm；
3.切割面光滑：切割面刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内；
4.速度快：切割速度可达10m/min，l大***速度可达70m/min，比线切割的速度快很多；
5.切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工；
6.不损伤工件：激光切割l头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件；
7.不受被切材料的硬度影响：激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工，不管什么样的硬度，都可以进行无变形切割；
8.不受工件外形的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材；
9.可以对非金属进行切割加工：如塑料、木材、PVC、 皮革、纺织品、有机玻璃等；
10.节约模具***：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间。 激光切割机在加工工件时，首先就是找到合适的位置进行穿孔。如何选择合适的穿刺点呢，下面我们就来就激光切割机的穿刺点来探讨下。
