作返回炉料
美国曾提出以球团形式作为电炉冶炼原料．球团的料比为每453．6kg硅石配22．7—113．4kg微硅粉，制成球团，球的尺寸为1 9-25mm。微硅粉混凝土用在水利工程上，能够进步工程的抗裂功能水工混凝土裂缝。微硅粉成球的方法多用传统的圆盘成球机，挪威、日本等国都有报道，用纸浆废液、硅酸钠、NaCI、碱或碱土金属氢氧化物等水溶液或净水作粘结剂，球团中含水率为20％，干球密度(0．72-0．75)×10 kg／m。，在空气中经一昼夜干燥，球团即可获得足够的机械强度。
经电炉冶炼证明，加入较大量的球团时，炉子运行正常。挪威埃肯公司用水调和成10-15mm球团，在竖炉中800一1200摄氏度烧结，不会爆裂且有足够强度，可返回作冶炼原料。前苏联将它用纸浆废液作粘结剂，按30%比例加入电炉使用，效果良好。
耐火材料用微硅粉价格
SiO2含量越高，微硅粉的性能越高，其他非SiO2杂质含量就低。微硅粉含量＞85%，微硅粉的碳在混凝土中含吸附部分引气剂，故，烧失量lt;=7％（控制碳和含水量）再次是微硅粉的细度要控制在45 um，颗粒大的，筛分量在10％以下。
以前有的学者***曾计算：以15％的微硅粉取代水泥，则在混凝土中水泥颗粒与微硅粉颗粒数量的比例为1：2000000，由此可知微硅粉是一种超细粉末物质，其之所以提高混凝土的强度，关键在于提高了水泥浆体与骨料之间的粘结强度，能降低淡水，防止水分在骨料下表面聚集，从而提高界面过渡区的密实度和减小界面过渡区的厚度。微硅粉混凝土用在交通公路路面的抢修上，具有极强的耐磨特性用普通混凝土浇筑道路，需要28天才能正常通车，一般早强混凝土也要3天才能通车,混凝土公路路面损坏是不可避免的。耐火材料用微硅粉价格
微硅粉对硬化混凝土性能的影响
水泥浆与骨料的界面过渡区的厚度约为5um，是混凝土中的薄弱环节，而加入微硅粉的砂浆中，骨料界面过渡区则与伊浆的显微结构相似，密实匀质。（3）微硅粉在水中易形成—Si-OH基，具有较强的亲水性和活性，能增强耐火材料的凝聚，同时对高温性能有较大的改善，并可延长耐火制品的使用寿命。微硅粉对硬化混凝土性能的的改善，主要被归结为对界面结构与组成的改良，净浆与骨料粘结强度的提高，从而消除了混凝土中不同复合组份的“弱连接”问题，使混凝士具有复合材料的特性，即骨料颗粒在混凝土中起着增强作用，而不仅仅是惰性的填充物。
在混凝土中添加微硅粉能使混凝土更好的提高抗渗透性能，有效的提高抗化学腐蚀。但也有一缺点，就是加入微硅粉的混凝土，***期内容易吸水，必须及时保水，以防止干裂。耐火材料用微硅粉价格
