除大块机或称脉动式物料分离机是洛阳广盈机械设备有限公司专利产品
除大块机或称脉动式物料分离机，是洛阳广盈机械设备有限公司专利产品，引进国内外***的技术，选其优点改量而成，更适用于国内大型煤矿、燃煤电厂的除大块、除杂。
我公司在解决堵煤这一问题取得重大突破，并于2007年申请了***专利，专利名称：脉动式除大块机,并成功对某4＊600MW火电厂的1800T/h出力的输煤系统的交错齿板式除杂物机进行了改造，极大的缓解了火电厂制粉及燃烧系统的卡堵及飞渣含炭量频繁超标的问题，又应电厂要求，在短时间内改造了除大块机及碎煤机上部的概率筛，使这一技术在火电厂的筛分设备上得到全fang位的检验，实践证明，该技术不仅可以有效的除去电煤中的杂质、大块，而且完全可以做为碎煤机上部的筛分设备，提高筛分效率，使碎煤机的有效利用率更高，它完全克服了其它筛分设备的堵煤、卡滞、易损坏故障等缺点，避免了给煤机的频繁卡滞，具有安装布置灵活、不堵不卡、筛分、维护量少、检修成本低等优点，具有很强的推广使用价值
洛阳广盈机械斗轮机除大块详细信息
技术背景部分电厂受皮带机头部空间限制，皮带机头部无法安装除杂物、除大块设备，煤场大块直接进入输煤系统，超标大块增加了碎煤机的负担，同时也加大了碎煤机的维护频率，划伤输送皮带，增加了电厂的检修费用，鉴于此我公司研发部成员研发出了煤场移动式除大块设备（移动筛分机、斗轮机除大块）。二、产品介绍 ●移动筛分机主要由行走机构、筛分机构、电气控制机构等组成。行走机构机动移动灵活，不使用时方便移走;筛分机构将煤中大块杂物清除，保证进入输煤系统煤的质量；电气控制机构保证筛分机安全有效运行。●斗轮机专用除大块装置是安装在斗轮机斗轮处，在斗轮处直接把大块清除，源头上解决了煤中大块，避免超标大块进入输煤系统造成危害。斗轮机专用除大块装置主要由旋转驱动装置、自清扫装置、弹性缓冲支座、电气控制装置等组成。斗轮机专用除大块装置特点 ◆螺旋楔形抛物线型叶片螺旋排列，有利于超标大块排除和增加透筛率;◆自清扫装置及时清扫叶片上的黏煤及杂物；◆弹性缓冲支座保护驱动装置，一旦大块发生卡堵，可打破三角力平衡，消除卡堵，保证除大块装置正常运转；◆重量轻，不影响斗轮机配重。脉动式除大块机装置控制箱仍安装在原位置，其电源电缆、控制电缆仍使用原电缆，但自控制箱到就地设备的联络电缆需要使用新电缆。●适用领域 皮带机头部空间小，没有安装除杂物机、除大块机的空间。
脉动式除大块机工作流程
（洛阳广盈机械）流程：物料流经装有楔形抛物线型齿板的全浮动驱动滚筒，在重力和冲击力作用下沿齿板做正弦线、螺旋线与抛物线的复合动；在间歇性脉冲力作用下，大小块物料充分运动分离，有效物料分离汇流至落料管，而超标物料及杂物跟随齿板做旋转运动；对于大量的煤来说，在存放的过程当中，或者是在运输的过程当中，煤会参杂一些杂草或者杂质，那么这时我们就也需要除大块机来帮助。某些纤维状杂物可能会缠绕到齿板上（或者当煤湿度较大时会发生粘接导致堵塞），当齿板与悬挂式梳形清扫机构相遇时，会产生互清理作用；再经由多次过滤机构，其中夹杂量有效物料重新回到落料管，超标大块及杂物则汇流到其专用管道中去。
本期工程运煤系统按规划容量3×600MW 2×300MW机组进行设计。本期建设2×600MW机组，预留再扩建1×600MW机组条件，并兼顾现有2×300MW机组的供煤。焦化厂专用除大块、除杂物机通常所用的原煤质量较差，其中常有长木棒，编织袋、塑料布、橡胶皮、草绳、钢丝、破布、稻草等***。贮煤场容量按3×600MW 2×300MW机组15天的耗煤量设计。
系统在#4带头部设有除大块机，可剔除燃煤中的大煤块、大石块、大木块等大块杂物，共设两台，对称布置在转运站内，除大块机前后带式输送机额定出力2400t/h。