板框压滤机在长时间的使用之后，很多部位都容易积累一些东西造成堵塞，这样就会影响到板框压滤机的使用效果，所以，需要经常对板框压滤机的一些部件进行清洗，今天来给大家简单谈谈对于板框压滤机滤布的正确清洗方法。
板框压滤机滤布采用的紧密留孔加工方式编织而成，这样就造成了滤布的特殊结构，使得深入滤布中的固体颗粒就不容易排出来了，一旦这些颗粒累积越多，阻塞了滤布的过滤孔径，自然滤布的过滤速度就会大大降低，就导致了板框压滤机工作效率低下的表现。
正是因为他们采用了不同滤板，所以终就导致了隔膜压滤机与厢式压滤机不同的优缺点。重要就是他们分别过滤后的滤饼含水率不一样，一般厢式压滤机过滤后滤饼含水率在25%~30%之间，而隔膜压滤机一下子就可以降到10%左右(这是比较理想情况下)。如果滤布两面不能形成压力差，过滤液即使与滤布接触了也每回发生过滤分离效益，所以压力差是设备工作的必要条件。但是正是因为隔膜压滤机滤板比较复杂，所以做成的过滤室能储存滤饼空间就小了，也就是隔膜压滤机间隙周期比厢式压滤机要短一些，而且储存的量也会减少不少，这样适当的就降低了隔膜压滤机的工作效率。
根据全自动立式压滤机适用行业的调查，如今的非金属矿、冶金、印刷、陶瓷、电镀、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业的原料生产中都可以见到全自动立式压滤机的身影。特别是工业废液和生活污水排放过程中的固液分离工作如今依然是无法离开全自动立式压滤机。如果长期不使用，应该将滤板清洗干净后整齐的排放在全自动立式压滤机的机架上，用1-5MPa的压力压紧。
现在部分的全自动立式压滤机是采用不锈钢制作，其无0毒、无味不会对***产生任何的***，特别适合用于食品和行业。