馨科果实色泽重量分级机既按果实着色程度又按果实大小进行分级，是当今世界上***的果实采后处理技术。分级机工作原理是：将上述的自动化色泽分级和自动化大小分级相结合。首先是带有可变孔径的传送带进行大小分级，在传送带的下边装有光源，传送带上漏下的果实经光源照射，反射光又传送给电脑，由电脑根据光的反射情况不同，将每一级漏下的果实又分为全绿果、半绿半红果、全红果等级别，再通过不同的传送带输送出去。这是因为在较浓的矿浆中，矿浆的黏度较大，颗粒沉降受到的干扰大，沉降速度变慢，有些较粗的矿粒还来不及沉下便被水平流动的矿浆带出溢流堰，使溢流粒度变粗。该生产线每小时可处理苹果15～20t。
掌握分级机的制做：磨具、专用工具提前准备，将钢件加热，胶黏剂加热，严格执行胶黏剂配制开展混和拌和，拌和进行后的胶黏剂盛在料盘里对加热进行的钢件开展调胶，混和后的胶黏剂在料盘里等待时间不可以超出3分鐘，以确保胶黏剂对钢件的充足黏合。工程施工进行后，对查验出的缺点开展立即修复。 升温干固：工程施工进行的钢件滞留30分鐘开展升温干固。转速愈快，按返砂计的生产能力愈高，但因对矿浆的搅拌作用变强，溢流中夹带的粗粒增多，适合于粗磨循环中使用的分级机机。 碾磨：升温干固后的钢件严格执行钢件的规格开展碾磨解决，密封性般配面应考相互配合格。 喷涂：经检测及格后，对钢件开展喷涂，规定喷涂表层匀称，不容许有流挂状况。
