影响数控外圆磨床精度的因素：
1：磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移，此时磨出的工件表面将是一个双曲面。
2：头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度误差对工件尺寸精度的影响。磨头移动相对于机床导轨垂直度误差对加工精度的影响。
这项误差的***终结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移，在磨轴肩端面时，将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度误差。磨外圆时，将影响表面粗糙度，产生螺旋形磨纹当发生该项误差时，数控外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体，即砂轮成角度磨削，表面有螺旋形磨纹。
外圆磨床的保护养护，对外圆磨床来讲是非常重要的，由于会影响到其使用寿命，因而咱们应认真对待，不能大意，其包括的内容有：
1.每次作业完成后，东西、夹具以及量具要进行清洁，还有床身也要进行清洁，对周围环境进行打扫，以坚持环境整齐。
2.对油位进行查看，是不是需要增加，如果需要应及时增加。
3.冷却泵进行查看，是不是存在疑问。
4.查看一切的操作手柄，对顶针进行调整。
5.油管、磨头、皮带等进行查看，是不是有漏油、磨损和松动等。
6.对螺丝进行查看，如有松动应及时紧固。
7.对附件进行清洁，以坚持洁净。
8.对光滑部位进行光滑，留意要光滑到位，以保证机器可以正常运行。
9.对主轴空隙进行查看，是不是需要进行调整。
10.进给***和作业台的纵向手动***要进行查看，是不是有疑问，以及光滑情况如何。
11.对油缸、过滤器进行查看和清洁，以防发生阻塞表象。
数控外圆磨床的9大特点
1、机电一体的结构布局，机床刚性好，安装方便。
2、数控外圆磨床采用高刚性，高精度砂轮动静压主轴系，具有回转精度高，刚性好的特点。
3、数控外圆磨床采用特殊吸震措施的交流伺服-滚珠丝杠副，小设定单位为0.1μm，高快进速度可达20m/min。
4、可选用大砂轮直径x宽度φ600x80mm，砂轮线速度可达60m/s（特殊定货），CBN砂轮线速度可达80m/s（特殊定货）。
5、头架后可选装多种形式金刚石休整装置，实现准确的数控休整。
6、数控外圆磨床配用进口或国产大量程主动测量装置，可实现磨加工的全部闭环控制。
7、数控外圆磨床采用***FANUC、西门子、三菱公司磨床控制系统，具有磨削过程程序变换，工件品质管理，机床状态监控，故障自诊断及异常报警等控制功能，菜单式界面输入简便。
8、机床具有高刚性及高精度，可保证成皮磨削锥形表面时，配合精度稳定达到80%以上。
9、数控外圆磨床为全封闭和全防护的防护装置。
外圆磨床常见的故障及排除的方法，数控外圆磨床磨削外圆时工件表面出现振纹片状纹、斜纹、端面外圆磨床磨削外圆时，表面出现振纹，数控高速端面外圆磨床磨削外圆时，工件表面出现振纹（片状纹、斜纹、螺旋纹）的问题：螺旋纹）的问题：产生问题的主要原因：（1）钻石刀刀座固定结合面接触不好；
（2）砂轮架主轴间隙大超差；
（3）磨削时，头架转速、砂轮修整速度的参数选择不当；
（4）选用的砂轮的型号与被加工工件的材质不匹配。