工业物料、产品的形态有固体、液体和气体，固体中粉状至小颗粒状的称为“粉体”。所有粉状至小颗粒状的产品的合成、加工、包装等过程，可以统称为“粉体加工过程”。
各种形态的工业产品的合成、加工、包装等过程中，需要在各个工艺单元及设备间输送。
气体物料的输送主要依靠风机、压缩机等气体动力设备；液体物料的输送主要依靠泵、真空设备或自身重力；粉体物料的输送方式有水力输送、机械输送和气力输送，工业上的是机械输送和气力输送。
集尘机特点：根据物料特性采用不同材质(SS400、SUS304、SUS316)制作，亦可根据客户特殊工况采用特殊材质制作，其强度足够承受机体内外部压力差；采用时间顺序控制器或PLC本地或远程自动启动清扫滤袋粉尘装置，其滤袋逆洗的时间可视需要修改设定；根据不同物料采用适合的滤袋或滤桶作为过滤载体达到满意的除尘效果；尺寸可依客户需求非标定制，过滤面积0~500平方米都可自行设计制作；集尘机主要运用于气力输送粉气分离、锅炉烟道气体收集、工厂车间粉尘收集等。
密相气力输送
引持环保粉煤灰密相气力输送可用以输送型砂、煤粉、金属粉末、化肥、水泥、粮食作物、棉花、***等粉粒状和纤维物料，可用以较长距离输送、用相对性较高的气压压送、使用气速较低、所输送固体含量10-30kg/m3。
负压气力输送
引持环保粉煤灰负压气力输送可用以粉粒、颗粒物等各种物料的较短距离输送，一般来说不超出100m，管道内难以积存料，温度与周边气温一致、系统采用的压力小、管道内的粉尘难以泄漏、安全性能高，系统可长期持续输送，也可间断性周期式输送。
本文基于气力输送方式设计沥青拌和站外掺剂智能投料机，并从防反风电子称量装置、旋转给料器、鼓风机、气料混合加速室、输送管路等部分详细阐述智能投料机气力输送系统的设计；后通过试验测试样机的整体性能。智能投料机整机设计 功能分析智能投料机通过调节电气执行机构逻辑，称量添加料的质量，并利用气力输送方式将添加料输送到拌和站8~10m 高的拌和锅中。具体功能包括：防反风电子称量、气力输送将外掺剂吹送到拌和锅、 PLC逻辑控制、可视化操作及称重量和部件工作时间等参数的调整。
