从受力角度看凸形管帽中从半球形管帽逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。管帽的材质和其他管件的材质差不多，有碳钢: ASTM/A***E A234 WPB、WPC合金: ASTM/A***E A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV不锈钢:ASTM/A***E A403 WP 304-304L-304H-304LN-304 NASTM/A***E A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti ASTM/A***E A403 WP 321-321H ASTM/A***E A403 WP 347-347H低温钢:ASTM/A***E A402 WPL3-WPL 6性能钢: ASTM/A***EA860 WPHY 42-46-52-60-65-70铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，硌沥，PVC，PPR、RFPP(增强聚烯)等。管帽用途：水、饮料、啤酒、食品、石油化工、机械、医设备、化肥、造船、防水处理、管道等。 次数用完API KEY 超过次数限制
封头材料分析
容器内径Di=4000mm、计算压力Pc=0.4MPa、设计温度t=50℃、封头为标准椭圆形封头、材料为16MnR（设计温度才材料许用应力为170MPa）、钢材负偏差不大于0.25mm且不超过名义厚度的6%、腐蚀裕量C2=1mm、封头拼焊的焊接接头系数?=1。求椭圆封头的计算厚度、设计厚度和名义厚度。
KpDi
计算厚度δ=----------------=4.73mm
2[σ]tΦ-0.5pc
计算厚度δd=δ C2=4.73 1=5.73mm
考虑标准椭圆封头有效厚度δe应不小于封头内径Di的0.15%，有效厚度δe=0.15%Di=6mm
δeδd、C1=0、C2=1、名义厚度δn=δe C1 C2=6 0 1=7mm
考虑钢材标准规格厚度作了上浮1mm的厚度头一次设计圆整值△1=1，故取δn=8mm。
根据***封头制造厂技术资料Di=4000、δn=8封头加工减薄量C3=1.5mm，经厚度第二次圆整值△2=0.5。
如要求封头成形厚度不得小于名义厚度δn减钢板负偏差C1，则投料厚度：
δs=δn C1 C3 △2=8 0 1.5 0.5=10mm，而成形后的厚度为8.5mm。如采用封头成形厚度不小于设计厚度δd（应取δe值），则投料厚度：δs=δd（δe） C3 △2=8mm，而成形后的厚度为6.5mm、且大于有效厚度δe、更大于设计厚度δd和计算厚度δ。 次数用完API KEY 超过次数限制
按从380℃开始升温到930~950℃保温，离开930~950℃工件就可以出炉了。
为避免复层材料产生晶间腐蚀倾向，工件压制成型后，可用两台600~800mm的大风扇同时对工件吹风，使其在3min之内降至550℃以下。
封头在加热及压制过程中焊接接头是否产生超标缺陷，为此应对拼接接头进行100%超声波探伤及20%X射线探伤，并对复层表面进行100%渗透探伤检查。同时，为了确认复层材料在加热过程中有无产生晶间腐蚀倾向，应在封头直边余料处沿板材轧制方向取出2个规格为100mm*25mm的复层作为试样毛坯，按《不锈钢***-***铜腐蚀试验方法》进行试验。
不锈钢封头使用热压成形较少，除了特大特厚的尺寸会采用此方形压制，一般常用的都是采用冷压成形。 次数用完API KEY 超过次数限制