配料秤采用的称重传感器均为拉式传感器。
主要特点：
结构紧凑
综合精度好
长期稳定性好
优质合金钢，表面镀镍
特别适用于配料称重控制系统
传感器选开型：
传感器量程根据流量、计量段长度和杠杆、皮带等秤体自身重量来计量确定
螺旋计量秤工作原理：
物料由进料口经螺旋输送机输送到下面连接的计量绞刀，安装于计量绞刀上面的称重传感器检测到物料的重量并产生以正比于称重载荷的电压信号送入控制器，和预设的绞刀速度数据一起（双层计量时，计量绞刀为恒速运转，即速度信号为计量绞刀的设计值）运算后得出瞬时流量和累计重量值。控制系统将实际流量信号和设定流量信号进行比较，通过PID调节输出控制信号给变频器，动态调节喂料绞刀的速度，从而实现定量给料。
影响螺旋秤精度有哪些方面：
螺旋秤间隙和黏附物料的影响。螺旋管内径较小，相对长度较大，因此螺旋管内壁一般均不加工。另一方面，螺旋轴叶在焊接过程容易发生变形。所以，螺旋间隙普遍较大。从而在生产运行时造成螺旋管内壁黏附不动和缓动的料层和窜料回流。黏附的料层厚度和窜料程度，随着表面粗糙度，间隙大小和物料的水分、黏度、流动特性不同而随机变化。造成螺旋秤的皮重零点发生变化，从而影响螺旋秤计量精度。
其次，螺旋秤经过一段时间运行后，由于螺旋轴叶表面较为粗糙，也容易黏附物料。黏附程度随着物料的水分、黏附性和运行状态不同而变化，导致螺旋秤零点波动变化。从而影响螺旋秤的计量精度和稳定性。对于小流量的螺旋秤影响尤为明显。因此，螺旋秤体的设计加工尽力精细，力求尽量小的螺旋间隙，尽量保持物料性质和运行状态的稳定。尤其重要的是经常进行标定和校正，这是在要求使用精度较高的场合必要和有效措施。
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