带压开孔是一种安全、环保、经济、的在役管线维抢修技术，适用于成品油、化工介质等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修,带压开孔使用的开孔机由钻杆、开孔刀、差动进给机构、连接 盘 、机壳、护套和操纵手把等机件组成，在使用时和使用后要注意以下几点
1、平时对开孔机的维护与***是保证带压开孔设备处于良好的运行状态的必须工作，一定要按时维护***。
2、运输途中与装卸车时防止碰撞和损坏机件。
3、野外使用时应注意尘土泥沙不***机器内部或外露的丝杆、螺母中，避免机件的磨损和研伤。
4、每次作业完后应对带压开孔设备的外表、外露的传动部分和密封贴合面清洗加油，避免防腐防锈。
带压开孔技术及原理：
在石油化工装置改扩建施工中，经常要遇到新旧管线碰头、设备增加接管，管线扩径或增加旁路等，因管线泄漏、堵塞、腐蚀等，需要旁路维持生产并处理故障管线段，这些都需要带压开孔作业。传统的施工方法是待装置有机会暂停时或局部临时暂停，吹扫开孔部位，进行常规的动火切割作业。采用不停输带压开孔，能在不停输情况下带压开孔，使装置同时维持正常生产运行，减少停产损失。带压开孔原理:1.不停输带压开孔是利用法兰短节、阀门连接在需要开孔的管线（设备）方位上，用开孔工具进行手动机械开孔作业技术。2.带压开孔机工作性质类似镗床，主轴伸出并进行旋转运动。手轮顺时针旋转进刀，中心钻(钻头)顶到主管道时，手轮反转半周(防止打刀)。
将管道封堵器从管道开孔处送入自来水管道待封堵区域，通过与封堵器送进联接外接头上螺纹孔中，促进气囊径向胀大封堵管道，持续前进气体压力，促进外接头与内接头脱离联接，并随送进安排退出管道。然后待管道修理作业完结后，翻开管道自来水阀门，在管道自来水压力作用下，活塞打败弹簧的弹簧力作用右移，封堵器内高压气体通过活塞与护板的空地走漏到管道中，直至封堵器内气体压力与管道自来水压力平衡，推动活塞回位，封堵住气体的走漏通道，而此时气囊因为压力气体走漏而减小胀很多，后完结封堵器自解封，不再封堵管道。在许多的带压堵漏施工中这种操作方法是应用的多的一种，它通常也分为三类：开孔、封堵和切割。
