输送带，英文名conveying belt，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
轻型输送带由于输送物料比较轻,皮带也较薄，使用时间过长，或载重物料的倾斜，使输送带受力不均匀，导致输送带两边长短不一，输送带就会出现跑偏现象。而皮带底部焊接导条，就会解决输送带跑偏现象。
导向条一般横截面是梯形，也有方形，齿形导条，常用规格有6*4，10*6，13*8，17*11等，也有齿形导条。当然还可以根据客户需要定制特殊规格的导条。导条的加工位置，可以根据客户需求，加工到皮带中间，也可以选择加工到输送带的两边。加工方式，一般通过高温焊接的方式。输送带热硫化接头法：实践证明是理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易掌握。导条也可以加工到输送带的表面，可以起到防止物料散落的作用，主要应用于食品行业，如鸡蛋运输等。
通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击力Fc也越大，同时物料也很难居中。使在输送带横断面上的物料偏斜，冲击力Fc的水平分力Fy终导致皮带跑偏。模块式网带用延伸在输送带整个宽度上的塑料铰接销，把注塑成型的网带组装成互锁单元。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。
对于这种情况下的跑偏，在设计过程中应尽可能地加大两条输送机的相对高度。在受空间限制的带式输送机的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的五分之三左右比较合适。尼龙（NN）、聚酯（EP）输送带覆盖层，拉伸强度不小于15Mpa，扯断伸长度不小于350%，,层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于4。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。