冠通机械制造(在线咨询),数控裁板锯

我国精密裁板锯的发展过程介绍

　　裁板锯首先由德国人欧登多 .威尔海姆在1906年发明。经过百余年的发展，裁板锯发生了翻天覆地的变化。从当初的简易裁板锯到现在***的数控电动裁板锯，裁板锯已经走过了100多个年头。

　　随着机械加工及电气工程的进步，目前裁板据逐渐向全自动发展，数控的加入，使得传统的裁板据产品大大提高了加工效率.例如锯片的升降和倾斜可以完全有电脑控制，甚至整个切割过程完全自动化.当然由于目前国内的实际市场需要主要集中于半自动和手动裁板锯， 全自动裁板锯的推广需要一段过程.

　　本厂生产的裁板锯、开料锯广泛应用于：家具厂、电器厂、服装厂、玩具厂、五金厂等板材精密开料，如：人造板、人造石材、铝板、有机玻璃、中纤板、密度板、创花板、ABS板、PVC板、人造革、合成石材、实木等开料使用。

　　俗话说：货比三家。我们厂生产的各种往复锯不敢说一定值得您购买，但值得您对比！真诚欢迎各界新老朋友莅临参观、指导和洽谈业务。

裁板锯越来越受欢迎的五大原因

1、无须人工输入，机器自动指挥，杜绝出错

裁板锯改造之前的人工开料流程明显地收到工人素质、工作态度和状态等不确定性因素的影响，出错率居高不下，造成了巨大的浪费；改造后，全程电脑自动指挥的流程摆脱了对工人的主观依赖，大大提高了加工的精度，数控裁板锯，降低了出错率。

2、无须***主机手，降低人力成本

裁板锯改造之前的人工排料方案计算、指令输入等开料关键环节，离不开熟练的主机手，您每个月需要***4000多元的主机手工资；改造后开料关键环节实现了电脑自动化操作，开料流程变得简单便捷，一个月薪1500元的普通工作即可胜任主机手的工作。

3、结合实际应用，低成本快速上马

在充分考虑工厂实际情况的基础上，通过专项数控接口，实现电脑与电子开料锯的无缝连接，将以前落后的人工开料方式转变为机器自动指挥操作，改造过程简单快速。只需花费较低的改造成本，就能改造您的工厂开料流程，享受高科技带来的***益。

4、精细化排料，原材料利用大化

裁板锯改造之前由于开料数量、尺寸大小完全依靠人脑计算，认为误差难于避免，开料方案优劣更取决于工人熟练程度、***水平，原材料经常得不到充分利用，产生大量预料，而工人又很少回收余料，造成极大浪费；改造后通过电脑计算排料方案，实现了板块优化排料，数控裁板锯厂家，后期运用条码技术对余料进行跟踪管理，下次排料方案优先利用上次余料进行计算，原材料利用率显著提升。

5、全程自动操作，加工效率大大提升

裁板锯改造前的人工操作需要计算复杂的排料方案，并重复地进行开料数据和开料指令的输入，需要耗费大量时间，工作效率较低；改造后，实现了电脑与电子开料锯的无缝连接，通过智能控制软件，排料方案直接通过软件生成，开料参数直接传递到电子锯，数控裁板锯，生产效率将得到革命性的提升。

解析往复式高精度裁板锯的各大优点

***的生产各种往复式高精度裁板锯/电子开料锯好似比较有优势的，往复式高精度裁板锯具有裁切精度高（误差低至±0.02mm），***（一台抵3台），安全（不发生***）、环保（低尘）、操作简单（不用请熟手师傅），适合各种板材开料等特点，山东数控裁板锯，并且裁切口光滑平整，不会蹦岔。

***的往复式高精度裁板锯/电子开料锯的特点：

1. 裁切度高：普通导轨直角误差±0.1mm。如果使用进口直线导轨误差低至±0.02mm。

2. 安全：红外线扫描，离锯片10CM之内有***，锯片自动下沉，防止事故发生；

3. 效益高：一台往复式裁板锯是三台推台锯的工作数量。

4. 伸缩型靠尺令长工件的锯切更准确，并能节约工作空间。

5. 损耗低：锯在直线导轨上运行，不会因为人为因素（推重、推轻）裁出来的板尺寸不对，降低损耗。

6. 气缸压梁压紧（可多块板重叠一起切割），能切割70mm的厚度，锯座自动前进后退，效率非常高而且非常。

7. 环保：琴键式防尘帘能使工作环境更整洁，锯切精度更高。整个裁板车间微尘，减少对人的伤害，生产环境更清洁，噪音小。

8. 操作简单、易懂：不需使用熟练工人，一教就会，可节省请开料师傅的成本。

9. 人机一体化操作，在触摸屏上直接输入多种规格的尺寸然后点动自动启动即可。