耐火浇注料是不定形耐火材料的一个重要品种。用耐材行业的行话来说:耐火浇注料是用耐火骨料和粉料、生粘土和化学复合剂及外加剂,经配制混炼、挤压成砖坯状,并在包装贮存一定时间后仍具有良好的可塑性,可用捣打方法施工的一种耐火材料。采用捣固法或挤压法施工的具有一定可塑性的泥料。它是由一定颗粒级配的耐火材料、结合剂和外加剂组成的,加水(或含结合剂的液体)混炼而制成的。
一、耐火浇注料的外加剂:
主要有塑化剂、增强剂、保存剂和等其品种有草酸、酒石酸、纸浆、糖蜜和木质素磺酸盐等用量一般不大于1.0%同时还掺加蓝晶石等和膨润土、锂辉石等烧结剂。这些外加剂能改善和提高耐火可塑料的塑性性能、保存期和高温性能。
二、耐火浇注料分类:
其可塑性大小用浇注料指数表示。按组成浇注料的主材质分有黏土质、高铝质、硅质、半硅质、刚玉质、锆英石质、含碳化硅和碳质等浇筑料。结合剂有气硬性或热硬性的无机结合剂和热硬性的有机结合剂。外加剂有增塑剂、保存剂和防缩剂等。耐火浇注料主要用于钢铁工业中的各种加热炉、均热炉、退火炉、烧结炉,批发浇注料,以及电炉顶等作衬体。
自留浇注料的特点
自流耐火浇注料的颗粒级配是保证即颗粒间空隙率的基础,也是保证其流动性的关键。颗粒级配不合理,难以保证浇注料致密性和自流性。特别是骨料级配和粉料级配及其二者之比,对浇注料的流动性影响更大。
自流耐火浇注料在配置过程中,与振动耐火浇注料相比,材料基质要高,拌和料黏度适中并形成悬浮状态,耐火骨料互不接触而被基质浆体所包裹,从而在其自身重力作用下基质发生流动,并带动骨料一起流动。
自流耐火浇注料的颗粒级配十分重要,大兴安岭地区浇注料,尤其是颗粒间互为填充而无空隙,销售浇注料,才能达到堆积密度,水用量适中而达到润滑颗粒且能自由流动的目的。也就是说,合理的颗粒级配,重要标志是颗粒空间或间隙完全被填充,水只是起颗粒间润滑作用。
石灰窑用耐火材料内衬使用环境苛刻,衬体受磨损、机械应力、化学侵蚀因素的影响。所以石灰回转窑内衬用耐火材料必须耐磨耐侵蚀、耐侵蚀、抗热震。
石灰回转窑预热带前面是预热器。石灰石在预热器中加热,粒度在10~30mm,预热段温度1000℃。此区域耐火材料要高强度、耐磨和抗热震。使用致密性较好粘土砖或是耐碱浇注料都可。
过渡带温度1100℃左右,是石灰石进入烧成带前的过渡阶段。这个时期的温度波动大,部分石灰石会发生反应。选用高铝砖或是磷酸盐砖。为了使原料受热及分布均匀,砌筑时,可在长度方向上加上几个凸起,来带动原料翻转。此材质一般选用同材质预制块,即莫来石浇注料预制块。
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