








回转窑操作中保证尾温稳定既能保证预热稳定、煅烧正常,回转窑白灰生产线,故要控制好窑尾温度的稳定(湿法窑动摇在±10℃)。要使两端温度稳定需要留意以下几方面:
1)关注煤粉质量
随时控制煤粉质量,如煤的工业剖析、煤粉细度、煤粉水分等,白灰回转窑厂家,依据煤粉质量及时采取相应措施。
2)控制生料的易烧性
随时控制生料的易烧性,影响生料易烧性的要素有生料化学成分、生料细度、水分以及原料的物理性能等。
3)勤察看仪器和仪表
借助相关仪表及时控制回转窑窑尾温度和窑尾废气成分(从废气成分可判别凤煤配合状况),发现不正常的时候需要及早的采取有效措施或向有关部门反映。
4)调整烧成温度的办法
先调凤煤,如温度仍达不到请求时再进行窑速的调整;如生料“黑影”继续前移,烧成温度降落,天津白灰回转窑,需求继续降低窑速,采用慢窑升温的办法到达升温的目的。
5)控制尾温
控制回转窑尾温的主要办法是减小排风量。确保尾温控制在±(5~10℃)范围内。
控制好烧成带温度和窑尾温度,是稳定热工制度的重要措施。
预热塔
也叫预热器是物料在进入回转窑之前由排出的尾气余热来将物料进行初步加热的设备,多为立式结构。其原理就是将窑尾排出的余热经过装满原料的预热塔实现原料加热过程。加上预热塔能有效降低能耗,并且提高成品质量等级。
冷却机
冷却机和预热器相反是回转窑物料烧成之后迅速降温的装置,看起来像一个小型的回转窑,只是直径更小更短,新型白灰回转窑,不需要铺设耐火砖,里面由扬料板取代。主要作用是将成品迅速降温。
回转窑在运行中的主要配件多少都会出现不同程度上的磨损问题,如果部件之间磨损严重需要更换新配件的话也给企业带来了一些成本的增加,因此我们就需要及时的对各个部件之间进行相应的润滑。
1、驱动装置的润滑:
这一部分回转窑的润滑主要是齿轮之间的润滑,由于齿轮之间的孔隙有限因此需要采用到喷油的润滑方式。
2、筒体垫板与滚圈之间的润滑:
石墨的流动性及光滑度都非常地好,比较的适合需要使用到大量的润滑剂部位的润滑。
3、支撑装置的润滑:
滚圈与拖轮表面的润滑较为简单,回转窑零部件的破损但需要注意的是石墨块的大小在设备长期的工作中会产生变化,如果发现石墨块变小的情况就需要及时的对石墨进行更换。
对于回转窑来说它的各个部件之间都需要进行一定的润滑才能正常的使用,因此我们需要重视润滑工作以确保它能够正常稳定进行作业。
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