技术特点
更改了螺杆的造型设计,加大了螺杆间的螺纹间距在加热时能够使塑料在机筒内充分的塑化熔融;采用变径式,在技术上增加了螺杆的相对使用寿命;材料上采用高强度38CrMoAlA提高了整个机器的性能。
机筒机筒的设计采用45#钢经过精细加工后淬火处理具有较高的硬度和一定的耐磨耐腐蚀性能,并且在进料端出设置有一定大小的槽孔,方便进料。
南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事造粒机设备生产的技术骨干组成的现代造粒机厂家公司,目标产品:双螺杆挤出机设备,水下切粒系统,双螺杆双阶式挤出机,单螺杆挤出机,工程塑料挤出机,欢迎大家前来咨询!
加热系统加热系统由加热圈组成,分开分布在机筒外,均匀对机筒内的材料进行加热塑化,通过电柜上仪表控制,形成自动调节设定温度的变化。冷却风机为了达到机筒内温度的稳定,设计上在机筒底部增加了冷却风机,通过温度的自动控制当温度过高时自动冷却,增加了机筒温度稳定性。
日常维护***编辑
传动系统
1、检查电机及油箱的温升,轴承是否局部过热,电机和齿轮的异常噪音、漏油、滤油器、花键轴的径向圆跳动及与螺杆端面的接触间隙。
2、定期清理滤油器和清除油箱底部沉淀污垢,并定期给润滑点加油。
3、新齿轮传动箱运转“磨合”后,双螺杆造粒机,应更换新油,以后每运转4000小时,更换一次新油。
主机
检查冷却水的通畅情况,温度(一般∠26℃),喂料情况,筒体温度及压力,螺杆与筒体的摩损状况。
机头
多孔板的尺寸损耗,挤压造粒机,流道表面的损伤及腐蚀状况,是否发生阻塞而影响制品外观与产量。
附属装置
1、检查冷却水槽、抽真空、马达等运转情况,各密封部位是否发生***。
2、真空系统中的分离罐在使用过程中,会有粘稠物留在罐内,故需停车定期清理。
3、冷却设备和管路要求清洁、干净,工业软水中无悬浮杂质。水过滤器、水箱要定期检查清洗,保持清洁,更换新水。
南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事造粒机设备生产的技术骨干组成的现代造粒机厂家公司,目标产品:双螺杆挤出机设备,浙江造粒机,水下切粒系统,双螺杆双阶式挤出机,单螺杆挤出机,工程塑料挤出机,螺杆造粒机,欢迎大家前来咨询!
物料可加工硬度范围(肖氏硬度):0A~75D
拒绝表面粘连现象。
常用的添加剂有:
碳酸钙,碳黑
滑石粉,三元乙丙橡胶(EPDM),乙丙橡胶(EPR),玻璃纤维,颜料以及其他添加剂或稳定剂,如纸片 ,抗结块剂
可塑剂,阻燃剂等
超低物料滞留的水下切粒系统能够实现快速更换产品,实现食品级的产品要求。
球状及椭圆状的粒子在后续使用中具有更佳的流动性;
粒子产品可在大于90℃进行卸料。
除水下造粒系统部分,国塑机械同样能够提供热熔胶生产的配套上游设备;
口胶加工粘度3000mPa.s;
超低温液氮冷却切粒可实现苛刻的食品微颗粒造粒。
南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事双螺杆生产的技术骨干组成的现代企业。公司目标产品:双螺杆挤出造粒机,水下切粒系统,双螺杆双阶式挤出机,单螺杆挤出机,工程塑料挤出机,南京双螺杆挤出机,塑料片/板/模等挤出生产。在这里,您可以找到适合任何要求的挤出机装配齿轮箱解决方案。
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