高频分类
①超音频感应加热热处理所用的电流频率一般为20～30千赫，高频热处理，用超音频感应电流对小模数齿轮加热，加热层大致沿齿廓分布，太仓高频淬火，粹火后使用性能较好。②中频感应加热热处理所用的电流频率一般为2.5～10千赫，加热层深度为2～8毫米，多用于大模数齿轮、直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火。③工频感应加热热处理所用的电流频率为50～60赫，表面高频淬火，加热层深度为10～15毫米，可用于大型工件的表面淬火。
如何选择高频淬火设备，选择感应加热设备需要考虑以下因素：
1、感应部件与设备的连线间隔
?? 连线长，甚至需求运用水冷电缆衔接，应相对选用功率较大的感应加热设备。
2、工件工艺要求
?? 淬火、焊接等工艺，相对可以淬火机床功率选小一些，频率选高一些；退火、回火等工艺，淬火机床功率选大一些，频率选低一些；红冲、热煅、熔炼等，高频淬火价格，需求透热结果好的工艺，则淬火机床功率应选得更大，频率选得更低。
高频淬火加工注意事项有哪些
二：加热时间要合适。由于进行高频淬火加工需要有加热过程，所以需要厂家在注意采用合适的加工温度的同时，也根据工件的具体情况以及实际的加工要求，控制好加热时间，以此在加热效果方面做好保障，避免因为加热不够或者是过度，呈现出不良的处理效果。 厂家必须要在进行高频淬火加工的时候，注意到上述这两个***问题，才能够取得好的加工效果。
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