喷漆的过程中需要注意哪些方面的问题？
一、喷涂作业人员必须经过安全技术培训，未经培训不准工作。二、喷漆作业前必须对所有的喷漆设备及工具进行检查，确认无问题时方可工作。三、喷漆作业场所的通风净化应符合GB 6415的要求。四、作业中，企业安全技术部门应设专人定时测定密闭空间内空气中氧含量和可燃气体浓度，氧含量应在18%以上，可燃气体浓度应低于下限的10%。五、舱内喷漆作业至少配备两人以上共同操作，若作业场所过于狭小，仅能容纳单人操作时，另外一人应负责监护。六、多支喷枪同时作业，必须拉开间距（5m左右），并按一定的、同一方向进行喷涂。七、特涂作业，其喷涂设备及软管应设专人管理，若设备出现故障或有异常情况，首先通知舱内人员撤出舱外，并由维修人员检修。八、无气喷漆的高压射流和渗漏，会导致严害事故，作业完毕后，必须及时将喷枪撤出舱外，并继续进行通风，直至漆膜完全固化。九、喷漆作业结束后，应及时对工作场所进行清理，将剩余的涂料和溶剂及时送回仓库，不准随便乱放。的是，操作人员必须佩戴防护口罩，橡胶手套，眼罩等相关防护用品。
水性工业漆施工时需要注意的几点一定要牢记：
1、 喷涂工具、搅拌容器、搅拌工具等要求：不要与油漆的工具混用，喷涂油漆的喷枪要求用稀料清洗2遍，洗洁精水清洗2遍，清水清洗2遍后方能喷涂水漆；
2、 水漆喷涂对底材要求：底材处理与喷涂油漆要求一致，抛丸处理sa2.5级，无灰尘、无油污，如底材有油污需将油污处理干净；在原有漆面喷涂需要拉毛处理；
3、 温度、湿度要求：湿度大于75时，温度低于5℃时不适合喷涂水漆；
4、 厚度要求：单遍喷涂不宜过厚（标准20-35um），以免干燥慢或开裂；
5、 施工粘度：粘度(涂4杯)35-40秒为宜，一般加水不超过20%，粘度过低容易流挂，粘度过高影响光泽并容易开裂；银粉漆粘度不得高于15秒，以免影响银粉白度。
加水搅拌后需静置3-5分钟后进行喷涂；
6、 双组分水漆注意：AB组分充分搅拌，静置30分钟后添加10-15%的清水水搅拌均匀，过滤后喷涂；AB 组混合后2小时内用完；双组分底漆和面漆喷涂间隔时间不得低于2小时；同一类型的产品表干后才能喷涂第二遍；
7、 流平时间：喷涂后进行烘烤的工件一定要表干后才能进行烘烤
油漆脱落怎么解决？
1、问題状况:漆层表层出現鳞片状脱落。这种脱落的漆片易碎，其边沿呈卷起状脱离肌底表层。机械油漆层和它下一层表层失去了结合性。
2、问題原由:
a)下一层表层遭受蜡、油脂、硅酮、油、脱膜剂、水、锈铁或肥皂液等的污染。
b)在钢或铝肌底表层未采用金属表面处理剂，或是所采用的金属材料处理剂型号规格错误。
c)肌底表层结合性不足。
d)喷油漆时，肌底外表温度太高或太低。
e)喷漆油漆的方式不合理，油漆未充足干躁。
f)油漆的粘度不合适，所采用的稀料型号规格错误或品质不佳，压缩空气的负担太高。
g)漆层太厚。
h)邻近两层漆层相互间存有应力。
3、处理措施:
a)要保证认真地清洗准备喷漆的肌底表层，并用干净布将表层揩干。
b)在钢或铝肌底表层一定要采用正确的金属材料的表层处理剂，肌底表面处理好30分钟内开始喷油漆，以防肌底表层生锈。
c)喷漆前，要对肌底表层进行打磨处理，并且要注意将所有磨硝全部清除干净。
d)喷漆和干躁过程中，要保证油漆充足固化后才可继续喷漆油漆。
油漆施工时出现的问题要如何应对
1、出现斑点：在进行涂刷油漆的时候，如果漆膜的表面太光滑，就会使导致二遍涂刷油漆的时候无法粘附，从而形成斑点的现象，那么怎样可以防止这种现象出现呢？提示大家可以在一遍涂刷完油漆的时候，先用肥皂擦去表面的油污，再用细木砂纸轻轻打磨，等到油漆干燥以后就可以在涂刷二遍油漆了。
2、油漆泛白：大家都会遇到这种情况，如果是在阴雨天进行施工时，油漆就会出现泛白的现象。那么遇到这种情况的时候怎样应对呢？首先在进行施工的时候室内要保持适当的干燥，如果遇到雨天施工的时候关闭门窗，在油漆中加入适量的防腐剂，就可以预防油漆泛白的现象了。
