食品包装罐防潮和防霉的方法
气相防霉腐包装技术：是指使用具有挥发性的防霉防腐剂，利用其挥发产生的气体直接与霉腐微生物接触，达到杀1死***其生长，防止商品霉腐的目的。
紫外线、微波、远红外线和高频电场处理：紫外线是日光杀菌的主要因素。但其穿透力很弱，所以只能杀1死商品表面的霉腐微生物。此外，含有脂肪或蛋白质的食品不宜用紫外线照射杀菌。紫外线一般用来处理包装容器（或材料）以及非食品类的被包装物品。
影响塑胶吹塑瓶质量好坏的因索
瓶坯：瓶坯的好坏是影响吹塑瓶成型质量的重要因素，瓶坯成型欠好，就不能吹出好瓶子。瓶坯影响瓶子爆裂。
瓶坯成型时底部冷却欠好：注点长度不超越2mm。太长不易***，中心点偏斜，内陷壁厚的1/3，中心点薄，耐压功能差;晕斑区域直径不该超越10mm，一般在6mm以下。
瓶坯的使用：因为PET分子链比较刚硬，不易取向，结晶，逼迫取向后不易松懈，制品内往往残留必定的内应力，因而瓶坯制成后应至少距离48h以上才能用于吹塑，不可以超越半年。
影响吹塑瓶质量的原因
PET分子量一般为2500～50000，吹塑瓶所用资料的分子量在31000～50000较适宜，特性粘度为0.78 ～0.85cm3/g,若粘度太高，则不易吹塑成型;粘度太低，则耐开裂功能差，乃至资料变脆，轻轻击打底部即可开裂。瓶坯的好坏是影响吹塑瓶成型质量的重要因素，瓶坯成型欠好，就不能吹出好瓶子。吹塑瓶产生爆裂、渗漏的工艺上的原因是底部成型欠好，主要有底部超重中收点过厚中心点周围过渡区厚，这些缺点可通过加工灯管，进步相关区域温度进步设定温度进步预吹压力等办法来解决。
拉伸芯棒从型坯上部插入，在液压作用下顶住型坯底部，停止纵向拉伸，然后芯棒上的气孔通入紧缩空气吹胀，停止径向拉伸。多数拉伸成型都采用这种拉伸安装。拉伸夹具从外部夹往管状型坯的两端，在液压作用下停止纵向拉伸，然后再吹胀停止径向拉伸。颈部与底部都有飞边需求修整，飞边经破碎可回收应用。挤－拉－吹专用成型机。国外有多种型式与规格的挤－拉－吹专用成型机，目前国内尚无此专用设备。
