畜禽无害化处理高温干化工艺简介
畜禽无害化处理高温干化加工工艺介绍： 小动物无害化处理机器设备（干化法）是把病亡畜禽历经高温高压灭菌，冷冻干燥的方法将原材料风干，再根据破碎机破碎，造成的动物油脂可提炼出生产加工成工业生产用食油，骨血粉可生产加工成宠物饲料、有机肥料等。
工作内容：病亡畜禽预碎后密封性传至化制罐里——高温高压灭菌、泄压及废气处理——风干缓存文件——榨取脱油——除灰及废气处理——破碎——放料包裝
本处理工艺步骤优点：
1、
产出量大，解决时间较短
，解决突发性肺yan疫情工作能力强；
2、
所造成的的副产品为肉骨粉和植物油脂，该副产品价值高；
3、
全线密闭式生产制造无臭味，防止了自然环境二次污染，符合我国疫防政策***规定；
4、
自动控制系统选用PLC智能化自动控制系统，实际操作简单。两种回收物都具有很高的应用价值，其成品被广泛应用于工业、农业、畜牧业、渔业、机械以及化工等领域。节约人工服务；
5、
废气排放：排污汽体合乎中华共和国《环境空气质量标准》GB3095-1996，排污废水合乎中华共和国《污水综合排放标准》GB8978-1996 
动物无害化处理设备工艺流程
动物无害化处理具体工艺流程：
1.操作方法：
（1）将整车动物放入预碎机破碎后通过密闭螺旋输送机直接送入化制罐内处理，无需人畜接触。
（2）智能化程度高，可远程操作及无人操作。
（3）冷藏动物无需解冻直接可以处理。
2.处理结果：
无害化处理后成为粉末状体，可将其用作饲料或作有机肥料。符合无害化处理结果要求。
3.处理环境：
无***废气排放、无液体排放、无难闻气味、全封闭式处理、符合环保要求。
4.设备：
一、隐藏料仓无恶臭
隐藏式储料仓设计，容量可达10吨，现场整洁有序，全部密封运行，谢绝臭气逸出。
二、泵体输送不残留
输料泵输送物料，五吨物料30分钟，密闭输送无残留，操作便捷。
三、物料破碎化制快
物料破碎化制，受热快速均匀，谢绝部分过度化制，利于油水分离，提高产品质量。
四、不用压榨多出油
油水分离出油，省却压榨工序，避免二次加热，省时、省事、节能、速成。病死鸡鸭鹅动物疫情无害化处理设备公司
动物无害化处理设备有哪些
目前应用比较广泛的动物无害化处理设备有干化设备与湿化设备，干化设备适用于地方大型处理中心（以地级市、区、县级市建的动物无害化处理中心）小型干化设备与湿化设备适用于中小型养殖场、屠宰场。该输料方式，较目前通行的绞龙螺旋输料方式，具有速度快、残留小、易清洗、不产生恶臭气味等诸多优点，是卫蓝技术核心优势之一。 干化与湿化的根本区别： 干化，病死动物与蒸汽间接接触，破碎后的动通过输送泵或螺旋输送至干化机，干化机夹套与中间搅拌轴通饱和蒸汽，蒸汽与破碎后的动物间接接触加热，当内胆（动物侧)加热至120-130摄氏度，压力0.2-0.3Mpa时，卸压进行负压干燥，干燥后可选择对物料进行榨油、冷却打粉、包装等工序（可不选）。泄压与负压干燥产生的废气通过降沉器、冷凝器、负压站、洗涤塔、成套废气处理设备等处理后达标排放，污水进入分污水处理站。 湿化，动物与蒸汽直接接触，将动物放入化制筐内，用小推车推入湿化机内关紧罐门，蒸汽发生器产生的饱和蒸汽通过管道徐徐进入，直到湿化机内饱和蒸汽压力达到预设压力（0.6-0.7Mpa),饱和蒸汽与动物开始热交换，化制时间约4-6小时（化制时间与物料有关）。 两种工艺的共同点是，都是通过高温高压灭菌。
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