喷雾干燥机蒸发能力太低的原因及解决方法：
喷雾干燥机干燥空气进入空气过低，空气温度过低，外部空气通过设备间隙进入干燥室内，出风口被堵塞。
解决方法：检查风机的工作是否正常，离心风机的出口是否装有蝶阀，检查阀门是否打开。检查加热设备的正常运行。检查设备是否有损坏。检查出口是否干净。
我们的产品主要有：回转式转筒烘干机、带式干燥机、电加热烘干箱、隧道干燥机、木材专用蒸汽热风炉、单板干燥成套设备、***干燥设备、热风干燥炉、高温烟气炉、煤气炉；立式蒸汽热风炉等设备及配件。
离心喷雾干燥机正常运行后，还应定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数。结束时，应首先关停加热装置，并用水来代替料液以冲洗料管残留料液，然后关闭料泵。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料，关闭除尘器及气锤，后关闭总电源，完成生产操作。如遇紧急情况，必须立即关停设备，应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电，应使塔体自然降温，然后打开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗设备。
此外，使用完毕后应将喷雾盘拆下，浸入水中，把残留物质用水清洗干净。在用清水洗不掉时，应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度，严重影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件。喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。安放不正确，会使主轴弯曲，影响使用，因此安放应有固定架。
喷雾干燥机通常被用于去除原料中水分，除此之外，它还有着其它多种用途，例如：改变物质的大小、外形或密度，它能在生产过程中协助添加其它成分，有助于生产质量标准严格的产品。但是不同的物料，对设备的要求也不一样。下面小编就对喷雾干燥物料进行了一一分析。
一、喷雾干燥物料含糖份较高
果汁，***或天然产物提取物或物料不耐热(热敏性的物料如酶制剂活菌等)，因为大部分多糖双糖低聚糖，熔点比较低，在受热的时候，糖分发生了融化，而且多糖双糖本身比较容易吸潮，所以普通的喷雾干燥机，就会很容易出现黏壁的现象，不容易得到好的干粉或颗粒。另外，像酶制剂，活菌以及一些在高温下比较容易变性的高分子材料等，使用普通喷雾干燥机，因为进风温度起码在180°C以上，物料易失活或变性，这时，降低喷雾干燥机的进风温度，就能得到比较好的实验效果。
二、喷雾干燥热敏性极差或需要改良溶解性的物料
有的物料，基本不能受热，传统的冷冻干燥时间又非常长，而且干燥后的物料成块状，流动性差，溶解性也不是很好。
三、喷雾干燥常规的物料
如电池材料，矿物，高分子材料，化合物，香精香料，食品，西药等 一些实验室用于常规粉末的制备或物料的干燥，体积小，速度快，噪音小，适应性广，对电池材料，矿物，高分子材料，化合物，香精香料，食品，西药等大多物料都能有很好的喷雾干燥效果，干燥出来的粉末球形度好，颗粒大小成正太分布。
