




成型形状加工工序,为了进行切削加工以获得工件所需的各种形状,并达到要求的加工精度和表面粗糙度,必须完成一系列运动。至此,我们以一个简单的模型讨论了以解析方法计算回弹可能遇到的问题。直线运动和回转运动,按切削时相对运动所起的作用不同可分为主运动和进给运动,主运动的速度高,消耗机床动力多。机床的主运动一般只有一个。如普通卧式车床的主运动为主轴的旋转运动,镗床主运动是镗杆的旋转运动。
在接触跟碰撞常引起复杂的力学反应,使原材料产生设计好的变形或响应。我们会对不同的型材成型规律进行了比较,对客户的产品样板跟图纸进行分析提供性价比高的方案。当两接触表面相对设计合理时,这些模具可以一步步按照我们的分析来让模具稳定成型。在客户产品成型难度跟应用要求条件下的设计实际形状跟间隙,计算出作用在实际接触边界上的接触力。利用模具跟材料的相互的关系,做出耐用并且能稳定成型,易学易用的冷弯成型机。
冲压成型工艺中要解决的另一个问题是建材材料尺寸的计算问题。电阻焊接电阻对焊的设备简单,便于维护,设备的一次***率低,具有较高的经济指标。由于薄板冲压成型过程中材料的变化情况一般个别设计,不尽相同,很复杂,建材材料尺寸的计算很困难。采用计算机设计技术,能够比较准确地掌握一个给定建材在冲压过程中的材料变化的情况,这就为建材材料尺寸的准确计算提供了有力的工具。针对不同类别型材的设计,可简略归纳。
一个不合理的模型输入到再完善的设计软件中,也不可能得出正确的结果。作用在毛坯上的法向和切向表面力的分布及变化历程就取决于不同的成型类型所决定的模具和工艺。因此使用计算机设计软件的人员一定要具备足够的背景知识,主要包括与冲压成型过程有关的基础力学知识、计算力学知识、有限元方法知识及计算机应用知识等。还要结合实际应用,按照客户的具体要求,结合计算机跟实际环境的特点,来设计模具形状以及分析受力的情况。