主轴旋转中心和刀具中心不一致带来的影响锯床厂
浙江富士泰机床有限责任公司主营：【卧式带锯床】、【金属带锯床】、【 数控带锯床】、【立式锯床】等，产品设计合理，管理和制造工艺***。
富士泰机床介绍主轴旋转中心和刀具中心不一致带来的影响
刀具在安装到主轴的过程中，如果主轴的旋转中心和刀具的中心不一致，必然也会带来刀具的径向跳动。具体影响因素有：夹头和刀具的配合、正确的上刀方法以及刀具自身的质量。
主轴本身径向跳动带来的影响
产生主轴径向跳动误差的主要原因有主轴各个轴颈的同轴度误差、轴承本身的多种误差、轴承之间的同轴度误差、主轴挠度等等，它们对主轴径向回转精度的影响大小随加工方式的不同而不同。导向轮应该支撑和调直钢带，当调整正常时,将减少锯切的轨迹弯曲和减少锯带的摆动进而减少冲击。这些因素都是在机床的制造和装配等过程中形成的，作为机床的操作者很难避免它们带来的影响。
鳞刺现象锯床厂
富士泰机床介绍鳞刺现象
一般在切削速度较低，并且运用高速钢或硬质合金刀具对塑性金属材料进行切削时，容易在表面出现鳞片状的裂口和毛刺，这种现象称之为鳞刺现象。一般在拉削、插削、滚齿等加工过程中容易出现这种情况。
当处在低速度、小前角刀具切削塑性材料时，会形成挤裂切屑的情况，这就造成刀与屑间产生力的作用，并周期性地变化，这使得金属积聚，加工表面出现断裂和鳞刺现象。
有时我们会发现在材料加工过程中锯条极易发生拉齿掉齿的现象。这个时候我们除了考虑其他因素的影响外，首先应该检查选择的锯条齿数是否正确。对于被切削的材料，
以下为工件所接触的齿数选择的参考指南，它有一个理想的多齿数和少齿数。
3齿原则: 任何时间与工件接触的齿数应不少于三个齿。因为可以减少每个齿的负荷，减少掉齿，减少拉齿。
如有需要，可直接拨打图片上号码与我们联系。
24齿原则：任何时间与工件接触的齿数应不多于24个齿。因为可以减少齿槽的负荷，以及带锯的偏摆。齿槽负荷过大将造成各种各样的问题，包括齿的剥离、锯切形状弯曲、掉齿，以及锯带断裂。锯带的偏摆将造成锯切的位置变动以及弯曲，造成锯带的断裂。
