2CY齿轮式输油泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体，如汽1油、笨等。
泵体中装有一对回转齿轮，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个***的部分。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮脱开啮合时在吸入侧就形成局部真空，液体被吸入。但由于压力油作用在液压马达齿轮上的作用面积小，所以输出转矩较小，一般都用于高转速低转矩的情况下。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧，单级单吸油泵齿轮进入啮合时液体被挤出而排出泵外。
CB(M)G系列中高压齿轮泵(马达)，是液压系统中的动力(执行)元件。它采用了高强度铸铁壳体、大直径滚子轴承(或承载能力高的DU轴承)、固定双金属侧板和二次密封等结构，具有压力高、转速范围宽、并可组成串联泵等特点。?弹性侧板式补偿原理：将泵出口压力油引至侧板背面，靠侧板自身的变形来补偿端面间隙。广泛适用于工程机械、矿山机械、农业机械和冶金机械等液压系统中。型号说明： 注：串联泵只能同组相串技术参数：型号 理论排量
(mL/r) 压力(MPa) 转速(r/min) 工作油液（m㎡/s）工作油温（℃）工作油液过滤精度（μm）额定工况下容积效率（）％泵输入功率
(KW) 马达理论输出扭矩(N.m) 重量
(kg) 额定 1高 额定 1低 1高 CB(M)G2040 40.6 16 20 2000 500 2500 20～43液压油-20～80≤25泵≥90
马达≥8524.1 103 21.4 CB(M)G2050 50.3 29.8 128 22.3 CB(M)G2063 63.6 37.7 162 22.9 CB(M)G2080 80.4 47.6 205 24 CB(M)G2100 100.7 59.7 256 25 CB(M)G3125 126.4 74.9 322 39.5 CB(M)G3140 140.3 83.1 357 41 CB(M)G3160 161.1 95.5 410 42.5 CB(M)G3180 180.1 12.5 1683.4 358 44 CB(M)G3200 200.9 93.0 400 45.5 注：1.油液1高污染等级：按GB/T14039之20/17。GP***系列齿轮泵性能指标***，工作可靠，体积小，重量轻，价格合理。
2.非额定工况下（压力、转速）的容积效率值参见工作性能曲线。
三、 常见故障及排除方法故障
泵不出油（仍照常运转，此时必须停止运转）
1、 旋转方向相反（ 按规定改正旋转）
2、 泵不转动（轴未加键，联轴器松动）
3、 吸油管获悉油滤网堵塞（ 清理堵塞污物）
4、 油的粘度过高（更换油或用加热器预热至适当温度）
5、 油箱内油面过低（ 加油至吸油管完全浸没在油中）
6、 内部机构磨损或损坏（更换或修理内部零件）
