结构优良，管材的增强骨架与内外层塑料互相包容成为一个整体，无内外层塑料与增强体剥离之忧；
内壁光滑，不结垢，管种经道水头损失比钢管低30%；
管材整体按使用寿命50年设计；
可通过调整钢丝直径，塑料层的厚度等，制造不同压力等级的管材；
现在，社会进步的步伐越来越快，对于管材的要求也越来越高了，钢丝网骨架复合管作为一种新型的材料使用效果被迅速认可。然而这与其严格的施工要求的离不开的，特别是
一般在安装钢丝复合管的时候需要对其进行焊接使用，但是如果焊接过程稍有不注意就会影响产品的使用效果，耽误正常的使用，所以在焊接的时候就需要按照规范的流程进行，但是在焊接过程中也会遭到一些不同的因素影响复合管的质量，那下面小编就给大家介绍一下关于影响复合管焊接质量的因素：
管材对中：管端错边也能导致接头寿命大为降低、接头强度的减弱。可能是由于夹持钢丝复合管的夹具对中不好或管子的椭圆变形过大引起的。错边应越小越好，如果错边大，会导致应力集中。错边应不超过壁厚的10%。
调整参数：焊接时可能出现异常情况需对参数进行调整，如电压、电流有上涨过快变化，在焊接过程中需对参数做暂停、延长、缩短等调整。焊接正常时，按工艺参数焊接完毕，焊接过程中无喷料、冒烟等异常现象，参数过低时会出现，温度不够，管材与管件的材料未熔融，需做参数调整。参数过高会出现喷料、冒烟、管壁起包等异常情况，需做参数调低工作。故需在现做1-2个焊接试验为可靠。
记录参数：焊接时记录好焊接参数，以便对施工质量跟踪分析。
焊接完毕：完成焊接后，卸除输出线与管件的连接。观察管件的四周温度是否正常，左右前后温度有无较大差异，焊好后温度一般为60~80度,冒料是否影响美观。如有不正常现象应给予当场切除处理,在焊接完成拔出铜嘴时，应临时用棉布等遮盖，不得强行拔出，从而确保安全。在寒冷气候（－5℃以下）和大风环境条件下进行焊接连接操作时，应采取保护措施(保温)，未采取措施的不能进行施工。可管件安装、焊接处通过搭建简易棚升温。
