为了保证螺旋叶片的使用安全性，螺旋叶片在设计上要注意提高科学性。除此之外，实用性也是螺旋叶片在设计上不得不考虑的问题。
从科学性的角度上来说，螺旋叶片在设计时要根据圆周运动的标准来进行设置。螺旋叶片各个转子的力臂要设置合适的尺寸，这样既可以保证螺旋叶片在使用中的稳定性和安全性。还有，螺旋叶片在进行设置时还要尽量避免上缘超过水平线标准，下缘不能低于龙骨线，后缘不能超出槽池轮廓线，这样的位置设计可以保证螺旋叶片稳定、有效的进行作业。用户在使用螺旋叶片时需要对其磨损的原因有所了解才能更好的减小螺旋叶片的磨损程度。 从实用性角度上来说，螺旋叶片在设计时要考虑到是否容易拆卸这一问题。方便拆卸可以减少拆卸的时间，同时还可以方便运输。另外，就是在螺旋叶片数量上要考虑其实际性能，多少数量对于螺旋叶片来说能够发挥出jia的作业效果，这也是我们考虑的一个重要因素。
无论是从科学性还是从实用性来说，以上原则都是螺旋叶片在设计上不能够忽视的问题。相反的，镇江旺诚机械有限公司认为，关于以上问题，不仅不能够忽视，反而应该加以重视。
冷轧机是用带钢连续轧制叶片的***设备，它通过调整部位（轧辊偏移、喂入高度、碾轧压力、导向轮等）的调整，可以轧制出所需要的各种规格的叶片。目前国内制造叶片的方法有：单件冲压焊接成形、挤压成形、缠绕成形、冷轧成形等方法。
螺旋叶片其中冷轧成形的方法具有生产、节省原材料、叶片质量好、硬度高、耐磨性好等优点。影响轧制成形的因素，有带钢的材质和厚度，轧辊的偏移量大小、喂入高度、轧辊的碾压力、导向轮、叶片的规格的不同以及轧制过程中，轧辊温度升高等诸多因素。这种加工方法比较容易掌握，因此基本所有工具维修车间使用的都是这种加工方法。我公司在经过多年不懈的努力后，研制开发了这种连续冷轧螺旋叶片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、连续无焊缝等优点。
螺旋叶片是螺旋输送机的组成部分之一，在设备运行过程中发挥着重要的作用。由于设备使用的不同，所以在加工螺旋叶片中需要格外注意加工方式。下面，一起了解一下:
作为直接与物料接触、推动物料运动的主要部件，螺旋叶片具有无法取代的地位，产品加工的使用，较早要确定其具体类型。一般螺旋输送机的螺旋叶片有实体型、带式、叶片型、齿形四类之分，它们相对应使用特点、加工工艺都是不同的。
比如实体型螺旋叶片用于输送粉状和粒状物料比较多;带式螺旋叶片件适用于输送粉状及小块状物料;而叶片型和齿形叶片对输送粘度较大和可压缩性的物料比较适合。根据不同的类型，采用相应的制造工艺。
1、标准螺距带桨叶的单头螺旋:
这种螺旋是实面螺旋与桨叶的组合。桨叶方向与物料流动方向相反，在移动物料与控制物料的流动中可使物料得到充分而适度的混合。
2、标准螺距锯齿边单头螺旋:
在螺旋外边棱上等距离切有规则地的锯齿，这样可使物料在移动中得到适度的搅动。一般用于输送易于结块的物料。
3、标准螺距锯齿折角单头螺旋:
在螺旋外边棱上切有锯齿并折弯，这样可使被移动的物料翻转和洒落，使物料得到充分的混合。这对于加热、冷却或轻质物科风干是极有利的。
从实用性角度上来说，螺旋叶片在设计时要考虑到是否容易拆卸这一问题。方便拆卸可以减少拆卸的时间，同时还可以方便运输。一般来说，螺旋叶片作业出现撒料问题主要源于以下原因：一：叶片的跑偏。另外，就是在螺旋叶片数量上要考虑其实际性能，多少数量对于螺旋叶片来说能够发挥出jia的作业效果，这也是我们考虑的一个重要因素。
无论是从科学性还是从实用性来说，以上原则都是螺旋叶片在设计上不能够忽视的问题。相反的，公司认为，关于以上问题，不仅不能够忽视，反而应该加以重视。
具有生产、节省原材料、叶片质量好、硬度高、耐磨性好等优点。影响轧制成形的因素，有带钢的材质和厚度，轧辊的偏移量大小、喂入高度、轧辊的碾压力、导向轮、叶片的规格的不同以及轧制过程中，轧辊温度升高等诸多因素。取出后用细刷刷去配件上的锈迹,再投放到食醋内浸泡片刻,取出擦净晾干,涂上防锈油即可。我公司在经过多年不懈的努力后，研制开发了这种连续冷轧螺旋叶片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、连续无焊缝等优点。
