随着研究的深入和技术的进步，抽放管道的材质和性能有了明显的改善，已经从初的金属材质单一口径发展到非金属材质多口径系列化的管材。本文依据管材在技术的发展过程中出现的时间顺序，对其逐一介绍。 根据时间顺序，对常见管道的性能做简要介绍和比较，并对未来管道性能做了大致的推测。穿孔对质量影响很大，坯料的穿孔温度根据材质不同而有所不同，一般都在1200℃左右。
与钢管及玻璃钢管相比，PVC 管具有阻燃抗静电、重量轻、韧性好、耐腐蚀性好等优点。
抽放管的酸洗工艺是为了去除管道焊绣等污迹使其表面质感更好，形成一层良好的保护膜，优化处理过后呈现出光亮白色，提高产品使用率和寿命。那么它的酸洗过程到底是怎样呢？
1、准备工作
根据所需量配置对应酸液，溶液采用xiao酸 氢fu酸方法配置；准备耐酸性钝化槽以及钢丝刷。
2、化学酸洗
采用槽内浸泡法，将钢管浸泡于酸洗溶液中并不间断翻转移动，达到充分工作的效果；如遇到强硬污迹，可用钢丝刷搽拭去除。
3、漂洗
酸洗过后的抽放管应用冷热水交替方法彻底冲洗干净，冲洗时长不低于20分钟。
4、钝化
将钝化剂涂抹在已经过酸洗的工件中并静止一段时间，令钝化膜完全吸附在表面。
5、干燥
将完成的抽放管放置在纯净空气中，使其自然钝化。
管在产品性能上，具有强度高、耐高温、耐低温、抗压、抗拉伸、抗腐蚀、无du、表面光滑、摩擦系数小的优势，被广泛应用于建筑用水、建筑排水、农田灌溉、消防设施铺设、城市燃气输送、物业工程架设，而其抗腐蚀、无du、表面光滑、摩擦系数小、可以热焊连接的特性也使得它可以替代普通铁用管，作为城市管道铺设的shou选。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。而PE给水管的平均使用寿命可以达到50年以上，具有非常高的经济效益和社会效益.