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工件的硬度加工硬化铜的特性 ISOH
1 .此组包括硬度岛日 Rc 45 一 68 的材鬓。
2 .常晃锢材包括渗碳铜(一 H Rc 60 )、轴承铜(一 H Rc 60 )和工具铜(一 H Rc 68 )。
3 .硬播擞包括白 D 蔫截(一 HRc 65 )和 ADI (一 HRc 48 ) O
4 .加工工序通常具有良好的切屑控制
5 .切削力和所需功率非常高。
6 .使用带负前角的刀具!
7 .在铣削和攒削中,主要愿用整艘武铜刀具,加工硬度可建约 HRc 60 一 65 。
8 .刀具和工件的夹持必填保持稳定!
刀具原料
编铜硬臀
OKI 20 DKI 20 UF OK255F 一。不久后也开始生产其他刀具如铰刀、埋头孔刀具、螺纹切削刀具和铣刀。 … . … 里 OK400N OK460 UF OK500 UF K55 SF 迪用放倒角刀,成型刀,栋攻 · 螺纹牙板 · 螺纹铣刀片 · 等特别渔用放敛刀!特别加工放蠕裁 · 高耐磨铝矽合金,高耐磨狱铝合金( Ti 一 xAI 一 ZNb 一 ZCr )使用渔用放粗铣刀,踱颐,定心横,等特别加工超耐熟合金使用遍用放横颐,铣刀 · 粗铣刀 · 定心横 · 练攻,倒角刀,等磨用勒圈魔泛:蠕擞,冷硬蠕裁,铜材,硬化铜,超合金,铝合金迪用放横颐,跌刀,粗铣刀,定心飨,练攻,倒角刀,等特别在硬切削使用,因焉提升刀具硬矍及降低揍曲燮形公差!迪用放跌刀,虽黄颐磨用勒圈: · 腹合材料,碳素线维增强塑料,石墨,克维拉 · 高耐磨拐合金和不锈锢目 g 代记版
堡唇用途
1 .提升刀具表面硬度今可加工较靴以切削材料 2 .降低表面摩擦系数及提高表面消滑性斗可乾式加工 3 .提升刀具高温性能今放高温度避免撞散钻造入铜材 4 .下降切屑瘤及粘结性斗增强耐磨性,延畏刀具妻命 5 .提升切削速度今箭省峙简,增大崖量 6 .提高加工精度于工件表面佳,保持品鬓的均一性 7 .防锈保镬于降低报魔率,有光李印象结输:封工廊有降低成本,减少库存以及提高崖量的好虚!?德國一位很有名的发明家和工程師?一位成功的柏林企业家?一位德國刀具行业的早期先驅一位德國电信行业的早期先驅R。