1. 建筑铝型材（分为门窗和幕墙二种）.
2. 散热器铝型材。
3.一般工业铝型材：主要用于工业生产制造用的，如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等，电子机械行业和无尘室用得居多。
4、轨道车辆结构铝合金型材：主要用于轨道车辆车体制造。
5、装裱铝型材，制作成铝合金画框，装裱各种展览、装饰画。
为了提高导轨铝型材的质量和染着色牢固，着色后必须将氧化膜层的微细孔隙予以封闭，经过封闭处理后表面变的均匀无孔，形成致密的氧化膜。既然涉及到一项技术操作，就有所谓的质量，同样，封孔的质量就会影响导轨铝型材表面氧化膜的质量，进而影响日后铝型材在使用过程中的质量。8mm槽宽的工业铝型材系列适用于应力及强度较大的框架组合结构，它的外型采用圆角过渡，表面经过阳极氧化处理，高雅美观并抗腐蚀，它通常采用M8X20高强度专用螺栓加弹性扣件的内部连接方式，坚固而又可靠，是工业框架应用广泛的型材之一。那么，如何才能保证导轨铝型材的封孔质量呢？以下几点是你可以做的：
1、配制封孔槽溶液的水质不可以用自来水，要用去离子水，因为自来水里面含有过高的钙离子，镁离子，氯离子等，这些离子都会影响膜层质量。
2、每天检测PH值，使其控制在正常范围，有变化用氨水或冰醋酸调整。
3、定期化验镍的浓度，当浓度过低时需要添加。
4、根据膜层厚度来确定封闭处理时间。
5、封孔处理后需要热水清洗，封孔溶液比较难清洗干净，长期吸附在铝表面会对氧化膜影起腐蚀，流动水洗后在热水清洗1分钟，能洁净表面。
6、要制定严格的阳极氧化工艺流程。影响封孔质量的因素除封孔工艺之外，还有氧化等，遇到问题要考虑。
7、定期检查溶液老化程度。封孔溶液使用一段时间后，溶液会老化，要不定期检测封孔质量问题，可采用染色实验，明显上色为不合格，微量上色为合格。
导轨铝型材生产的过程中，每个不同处理环节的质量都必须得到足够的保证，否则我们就无法生产出高质量的铝型材产品。
铝型材应用特色
1、相对于输出温度60℃以下的热泵技术，高温热泵在不改动设备运转环境的情况下，钛洛铜铝7075铝线热泵供热温度到达80℃以上，并坚持较高的运转功率和安稳牢靠的运转状况是不现实的。所以需求解决以下几个关键技术问题。
2、工质的挑选：为确保高温热泵设备在安稳的可答应的作业压力下运用，选用特殊的制冷剂为工质，换热功率高并对环境无污染，对臭氧层无***作用。（KF-01制冷剂在冷凝温度90度时高压不超越2.0MPa，确保了高温热泵体系和设备的安全性）。
3、氟路体系控制的优化：确保全体机组的长期高温安稳运转和使用寿命，并依据环境温度和蒸发温度，主动调理高温热泵设备运转作业状况到达机组的节能牢靠
4、特别在铝型材氧化职业中，生实践生产工艺中，一起有制冷需求又有制热需求，防腐高温热泵锅炉能够从冷量需求的20℃槽液中获取热量，把烫洗槽液的水温加热到75～80℃，完成一机冷热一起两用。-
5、机组冷凝器、蒸发器均为防腐式，选用钛合金满液式换热器。氧化槽液（***溶液）可直接进入机组进行冷却，烫洗槽液也可直接进机组进行加热。
